7.2 实木地板、实木集成地板、竹地板面层

7.2.1 实木地板、实木集成地板、竹地板面层应采用条材或块材或拼花，以空铺或实铺方式在基层上铺设。
7.2.2 实木地板、实木集成地板、竹地板面层可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求；其选材应符合国家现行有关标准的规定。
7.2.3 铺设实木地板、实木集成地板、竹地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与柱、墙之间留出20mm的缝隙，表面应平直，其间距不宜大于300mm。
7.2.4 当面层下铺设垫层地板时，垫层地板的髓心应向上，板间缝隙不应大于3mm，与柱、墙之间应留8mm～12mm的空隙，表面应刨平。
7.2.5 实木地板、实木集成地板、竹地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离；与柱、墙之间应留8mm～12mm的空隙。
7.2.6 采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。
7.2.7 席纹实木地板面层、拼花实木地板面层的铺设应符合本规范本节的有关要求。 7.2.8 实木地板、实木集成地板、竹地板面层采用的地板、铺设时的木(竹)材含水率、胶粘剂等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
    检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。
    检查数量：同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。
7.2.9 实木地板、实木集成地板、竹地板面层采用的材料进入施工现场时，应有以下有害物质限量合格的检测报告：
    1 地板中的游离甲醛(释放量或含量)；
    2 溶剂型胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯＋二甲苯；
    3 水性胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛。
    检验方法：检查检测报告。
    检查数量：同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。
7.2.10 木搁栅、垫木和垫层地板等应做防腐、防蛀处理。
    检验方法：观察检查和检查验收记录。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
7.2.11 木搁栅安装应牢固、平直。
    检验方法：观察、行走、钢尺测量等检查和检查验收记录。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
7.2.12 面层铺设应牢固；粘结应无空鼓、松动。
    检验方法：观察、行走或用小锤轻击检查。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 7.2.13 实木地板、实木集成地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案应清晰、颜色应均匀一致。
    检验方法：观察、手摸和行走检查。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
7.2.14 竹地板面层的品种与规格应符合设计要求，板面应无翘曲。
    检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
7.2.15 面层缝隙应严密；接头位置应错开，表面应平整、洁净。
    检验方法：观察检查。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
7.2.16 面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应严密；缝隙宽度应均匀一致；表面应洁净，无溢胶现象。
    检验方法：观察检查。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
7.2.17 踢脚线应表面光滑，接缝严密，高度一致。
    检验方法：观察和用钢尺检查。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
7.2.18 实木地板、实木集成地板、竹地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.8的规定。
    检验方法：按本规范表7.1.8中的检验方法检验。
    检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批和第3.0.22条的规定检查。