6.5 浅埋暗挖

6.5.1 按工程结构、水文地质、周围环境情况选择施工方案。
6.5.2 按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备。
6.5.3 开挖前的土层加固应应符合下列规定：
    1 超前小导管加固土层应符合下列规定：
      1）宜采用顺直，长度3～4m，直径40～50mm的钢管；
      2）沿拱部轮廓线外侧设置，间距、孔位、孔深、孔径符合设计要求；
      3）小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上，其前端应嵌固在土层中，前后两排小导管的重叠长度不应小于1m；
      4）小导管外插角不应大于15º；
    2 超前小导管加固的浆液应依据土层类型，通过试验选定；
    3 水玻璃、改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定：
      1）应取样进行注浆效果检查，未达要求时，应调整浆液或调整小导管间距；
      2）砂层中注浆宜定量控制，注浆量应经渗透试验确定；
      3）注浆压力宜控制在0.15～0.3MPa之间，最大不得超过0.5MPa，每孔稳压时间不得小于2min；
      4）注浆应有序，自一端起跳孔顺序注浆，并观察有无串孔现象，发生串孔时应封闭相邻孔；
      5）注浆后，根据浆液类型及其加固试验效果，确定土层开挖时间；通常4～8h后方可开挖；
    4 钢筋锚杆加固土层应符合下列规定：
      1）稳定洞体时采用的锚杆类型、锚杆间距、锚杆长度及排列方式，应符合施工方案的要求；
      2）锚杆孔距允许偏差：普通锚杆±100mm；预应力锚杆±200mm；
      3）灌浆锚杆孔内应砂浆饱满，砂浆配比及强度符合设计要求；
      4）锚杆安装经验收合格后，应及时填写记录；
      5）锚杆试验要求：同批每100根为一组，每组3根，同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力。
6.5.4 土方开挖应符合下列规定：
    1 宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线；
    2 按设计要求确定开挖方式，内径小于3m的管道，宜用正台阶法或全断面开挖；
    3 每开挖一榀钢拱架的间距，应及时支护、喷锚、闭合，严禁超挖；
    4 土层变化较大时，应及时控制开挖长度；在稳定性较差的地层中，应采用保留核心土的开挖方法，核心土的长度不宜小于2.5m；
    5 在稳定性差的地层中停止开挖，或停止作业时间较长时，应及时喷射混凝土封闭开挖面；
    6 相向开挖的两个开挖面相距约2倍管（隧）径时，应停止一个开挖面作业，进行封闭；由另一开挖面做贯通开挖。
6.5.5 初期衬砌施工应符合下列规定：
    1 混凝土的强度符合设计要求，且宜采用湿喷方式；
    2 按设计要求设置变形缝，且变形缝间距不宜大于15m；
    3 支护钢格栅、钢架以及钢筋网的加工、安装符合设计要求；运输、堆放应采取防止变形措施；安装前应除锈，并抽样试拼装，合格后方可使用；
    4 喷射混凝土施工前应做好下列准备工作：
      1）钢格栅、钢架及钢筋网安装检查合格；
      2）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；
      3）检查管道开挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物；
      4）作业区的通风、照明设置符合规定；
      5）做好排、降水；疏干地层的积、渗水；
    5 喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定：
      1）宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
      2）细骨料应采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%～7%；采用防粘料的喷射机时，砂的含水率宜为7%～10%；
      3）粗骨料应采用卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；
      4）骨料级配应符合表6.5.5规定；       6）速凝剂质量合格且用前应进行试验，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min；
      7）拌合用水应符合混凝土用水标准；
      8）应控制水灰比。
    6 干拌混合料应符合下列规定：
      1）水泥与砂石质量比宜为1:4.0～1:4.5，砂率宜取45～55%；速凝剂掺量应通过试验确定；
      2）原材料按重量计，其称量允许偏差：水泥和速凝剂均为±2%，砂和石均为±3%；
      3）混合料应搅拌均匀，随用随拌；掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min；
    7 喷射混凝土作业应符合下列规定：
      1）工作面平整、光滑、无干斑或流淌滑坠现象；喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；
      2）喷射混凝土时，喷头应保持垂直于工作面，喷头距工作面不宜大于1m；
      3）采取措施减少喷射混凝土回弹损失；
      4）一次喷射混凝土的厚度：侧壁宜为60～100mm，拱部宜为50～60mm；分层喷射时，应在前一层喷混凝土终凝后进行；
      5）钢格栅、钢架、钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm；
      6）应在喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于14d；冬期不得用水养护；混凝土强度低于6MPa时不得受冻；
      7）冬期作业区环境温度不低于5℃；混合料及水进入喷射机口温度不低于5℃；
    8 喷射混凝土设备应符合下列规定：
      1）输送能力和输送距离应满足施工要求；
      2）应满足喷射机工作风压及耗风量的要求；
      3）输送管应能承受0.8MPa以上压力，并有良好的耐磨性能；
      4）应保证供水系统喷头处水压不低于0.15～0.20MPa；
      5）应及时检查、清理、维护机械设备系统，使设备处于良好状况；
    9 操作人员应穿着安全防护衣具；
    10 初期衬砌应尽早闭合，混凝土达到设计强度等级后，应及时进行背后注浆，以防止土体扰动造成土层沉降；
    11 大断面分部开挖应设置临时支护。
6.5.6 施工监控量测应符合下列规定：
    1 监控量测包括下列主要项目：
      1）开挖面土质和支护状态的观察；
      2）拱顶、地表下沉值；
      3）拱脚的水平收敛值；
    2 测点应紧跟工作面，离工作面距离不宜大于2m，且宜在工作面开挖以后24h测得初始值。
    3 量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整；量测数据应及时绘制成时态曲线，并注明当时管（隧）道施工情况以分析测点变形规律。
    4 监控量测信息及时反馈，指导施工。
6.5.7 防水层施工应符合下列规定：
    1 应在初期支护基本稳定，且衬砌检查合格后进行；
    2 防水层材料应符合设计要求，排水管道工程宜采用柔性防水层；
    3 清理混凝土表面，剔除尖、突部位，并用于水泥砂浆压实、找平，防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm，基面阴阳角应处理成圆角或钝角，圆弧半径不宜小于50mm；
    4 初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定：
      1）衬垫材料应直顺，用垫圈固定，钉牢在基面上；固定衬垫的垫圈，应与防水卷材同材质，并焊接牢固；
      2）衬垫固定时宜交错布置，间距应符合设计要求；固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0.5m；
      3）衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm；
    5 防水卷材铺设时应符合下列规定：
      1）牢固地固定在初期衬砌面上；采用软塑料类防水卷材时，宜采用热焊固定在垫圈上；
      2）采用专用热合机焊接；双焊缝搭接，焊缝应均匀连续，焊缝的宽度不应小于10mm；
      3）宜环向铺设，环向与纵向搭接宽度不应小于100mm；
      4）相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置，并错开结构转角处，且错开距离不宜小于600mm；
      5）焊缝不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象；焊缝应经充气试验，合格条件为：气压0.15MPa，经3min其下降值不大于20％。
6.5.8 二次衬砌施工应符合下列规定：
    1 在防水层验收合格后，结构变形基本稳定的条件下施作；
    2 采取措施保护防水层完好；
    3 伸缩缝应根据设计设置，并与初期支护变形缝位置重合；止水带安装应在两侧加设支撑筋，并固定牢固，浇筑混凝土时不得有移动位置、卷边、跑灰等现象；
    4 模板施工应符合下列规定：
      1）模板和支架的强度、刚度和稳定性应满足设计要求，使用前应经过检查，重复使用时应经修整；
      2）模板支架预留沉落量为：0～30mm；
      3）模板接缝拼接严密，不得漏浆；
      4）变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合，端头模板支设应垂直、牢固；
    5 混凝土浇筑应符合下列规定：
      1）应按施工方案划分浇筑部位；
      2）灌筑前，应对设立模板的外形尺寸、中线、标高、各种预埋件等进行隐蔽工程检查，并填写记录；检查合格后，方可进行灌筑；
      3）应从下向上浇筑，各部位应对称浇筑振捣密实，且振捣器不得触及防水层；
      4）应采取措施做好施工缝处理；
    6 泵送混凝土应符合下列规定：
      1）塌落度为60～200mm；
      2）碎石级配，骨料最大粒径≤25mm；；
      3）减水型、缓凝型外加剂，其掺量应经试验确定；掺加防水剂、微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量；
      4）骨料的含碱量控制符合本规范第6.5.5条的规定；
    7 拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定；矩形断面，侧墙应达到设计强度的70％；顶板应达到100％。