5.1.1 纯化水、注射用水管路系统设计时，要注意流体最佳流向，使死角处于流动方向上，减少“气袋”及“水坑”(图14)。

图14 流体最佳流向示意图

5.1.2 本条依据现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073作出规定。
5.1.3 管道应具有一定的坡度，避免出现使水滞流和不易清洗的部位，确保管路系统能完全排放。ASME BPE标准要求较短管坡度大于2％，较长管道坡度为1％～0.5％，因此，本规范规定水平管道应有0.5％～1％的坡度。为防止倒灌，排放点必须与地漏等保持空气阻断，即排放管不能与下水管道直接相连。
5.1.4 管路中使用的软管应卫生连接，设计安装时注意长度和坡度，不允许有积液。软管的安装应保证整个软管能自动或手动排放。
5.1.5 为确保工艺用水系统的独立性，不同水质的管路间应无交叉污染的风险。例如，有时为了操作的灵活，在不同水质的管路间设置了带阀门的旁通管，但一旦阀门失灵，其他水质的水就会进入注射用水系统，使注射用水系统遭受污染。也不要和其他介质管道相连或共用管口。
5.1.6 用水点阀门与使用工序或设备之间应直连，就近连接至设备，否则使用点阀门后的配管会成袋型，需再增设排水阀。例如，当洗瓶机设备布置在洗瓶间中央，循环管为布置美观而靠墙敷设时就会产生上述现象。
    图15～图19为ASME BPE对工艺用水使用点的设计要求。

图15 用水点距设备管道较长做法

图16 用水点与设备直接相连做法

图17 用水点后设换热器做法

图18 用水点下接水槽做法

图19 用水点下带软管做法

图20 为ISPE列举的用水点设计方式。

图20 ISPE列举的用水点设计方式

图21为典型的低温用水点设计方式。

图21 典型的低温用水点设计方式