4.7 维护与检修

4.7.1 维护检修前应编制检修方案，并应制定检修质量标准。
4.7.2 维护检修的安全措施应符合下列规定：
    1 检修管线应与供热管网断开；
    2 检查室井口应设置围栏，采取防坠落措施，并应有专人监护；
    3 起重设备等应检查合格，作业过程中应有安全措施；
    4 不得将重量加载至供热管道或其他管道上；
    5 高空检修过程中应采取安全保护措施，作业人员应系安全带或安全绳；
    6 检修电源、供电线路及用电设备应检查合格，且应由专人监管；
    7 当检修环境温度大于40℃时，应有降温措施。
4.7.3 供热管网检修前应解列运行管段与检修管段，检修管段内介质应降至自然压力后方可进行检修操作。
4.7.4 供热管网维护检修应符合下列规定：
    1 管道和管路附件的维护检修操作应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的有关规定；
    2 管壁腐蚀深度不应大于原壁厚的1/3；
    3 管道及其附件的保温结构应完好，保温外壳应完整、无缺损；
    4 土建结构外表面应无破损，检查室、管沟等内部应无杂物，不得有渗漏、积水泡管等现象；
    5 更换后的管道，其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计要求；
    6 管沟盖板、检查室顶板及沟口过梁不得有酥裂、露筋腐蚀和断裂等现象；
    7 检查室的井盖应有明显标志，位于车道上的检查室应使用加强井盖；
    8 当井盖发生损坏、遗失时应即时更换，更换的井圈宜高出地面5mm；
    9 当检查室爬梯出现腐蚀、缺步、松动时应即时更换，爬梯扶手应牢固、无松动，不得使用铸铁材质。
4.7.5 钢支架的维护、检修应符合下列规定：
    1 固定支架应牢固、无变形、无腐蚀。钢支架基础与底板结合应稳固，外观应无腐蚀、无变形；
    2 滑动支架的基础应牢固，外观无变形和移位。滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起的位移，并应能承受管道自重及摩擦力；
    3 导向支架的导向接合面应平滑，不得有歪斜卡涩现象。
4.7.6 阀门的维护检修应符合下列规定：
    1 阀门的阀杆应灵活无卡涩歪斜，阀体应无裂纹、砂眼等缺陷；
    2 填料应饱满，压兰应完整，并应有压紧的余量。螺栓受力应均匀，不得有松动现象；
    3 法兰面应无径向沟纹，水线应完好；
    4 阀门传动部分应灵活、无卡涩，油脂应充足；
    5 阀门液压或电动装置应灵敏。
4.7.7 补偿器的维护检修应符合下列规定：
    1 套筒补偿器：
        1)外观应无渗漏、变形、卡涩现象；
        2)套筒组装应符合工艺要求，盘根规格与填料函间隙应一致；
        3)套筒的前压紧圈与芯管间隙应均匀，盘根填量应充足；
        4)螺栓应无锈蚀，并应涂油脂保护；
        5)柔性填料式套筒填料量应充足；
        6)芯管应有金属光泽，并应涂油脂保护；
        7)当整体更换，应符合原设计对补偿量和固定支架推力的要求。
    2 波纹管补偿器：
        1)外观应无变形、渗漏、卡涩和失稳现象；
        2)轴向型补偿器应与管道保持同轴；
        3)焊缝处应无裂纹；
        4)轴向型补偿器同轴度应保持在自由公差范围内。内套有焊缝的一端宜安装在水平管道的迎介质流向，在垂直管道上应将焊缝置于上部。
    3 球型补偿器：
        1)外观应无渗漏、腐蚀和裂缝现象；
        2)两垂直臂的倾斜角应与管道系统相同，外伸缩部分应与管道坡度保持一致，转动应灵活，密封应良好；
        3)检修过程中辅助设施应牢固。
4.7.8 法兰与螺栓的维护检修应符合下列规定：
    1 法兰密封面应无裂痕，结合面应无损伤；
    2 凸凹法兰应自然嵌合，螺纹应无损伤；
    3 螺栓和螺母的螺纹应完整，丝扣应无毛刺或划痕；
    4 螺栓和螺母拧动应灵活，配合应良好。
4.7.9 检修后的管段应进行水压试验，水压试验应按现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的有关执行。当不具备水压试验条件时，焊口应进行100％无损探伤。
4.7.10 供热管网及其附属设施维护、检修后应进行验收，合格后方可投入运行。