A.2 试验方法

A.2.1 外观及零部件
    采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。
A.2.2 基本性能 A.2.2.1 试验设备
    基本性能试验设备如图A.1所示。
A.2.2.2 试验步骤
    a）将卷门机按图A.1所示安装到试验支架上并按正常使用连接和接线。
    b）根据卷门机生产厂家提供的卷门机输出扭矩计算出需加砝码的重量。 1——卷轴；
2——支架；
3——卷门机；
4——钢丝绳；
5——砝码或重块；
H——设备高度，一般为3m～4m。 A.2.2.3 试验项目
A.2.2.3.1 输出扭矩
    将砝码与卷轴相连后，启闭卷门机，测量并计算出卷门机的输出扭矩。
A.2.2.3.2 刹车力
    将砝码的重量增加到卷门机额定输出扭矩下配重的1.5倍，启动卷门机，观察卷门机的运行情况，关闭卷门机，目测卷门机刹车情况，并用直尺测量滑行位移。
A.2.2.3.3 手动操作性能
    采用目测的方法检验卷门机的手动操作性能。
A.2.2.3.4 电动启闭及自重下降速度、自重下降臂力
    采用卷尺和秒表测其电动启、闭和自重下降速度。采用弹簧测力计或砝码测量其自重下降臂力，弹簧测力计的精度为±2N。
A.2.2.3.5 重复定位误差
    按正常使用情况将卷门机装配到卷帘上后（或利用图A.1所示的试验设备），启动卷门机，运行一定时间后，关闭卷门机，采用直尺测量重复定位误差。
A.2.3 机械寿命
    利用图A.1所示的试验装置，在额定输出扭矩下配重后，启闭卷门机，使卷门机处于完全开启状态，然后，再将其下降到完全关闭，完成一个循环。卷门机每连续运行5min后停止25min，重复上述动作，检验卷门机的机械寿命。若采用人工或机械方法降低卷门机运行温度，也可连续进行试验。
A.2.4 噪声
    将卷门机放置在环境噪声不大于50dB的实验室内，接通电源，启动卷门机。待其运行正常后，用声级计测量卷门机空载运行时的噪声。声级计距地面垂直距离为1m，距卷门机水平距离为1m。
A.2.5 电源性能
    将卷门机通过调压设备与电网相连。调节调压设备。使输入卷门机的电压分别为额定工作电压的110%和85%，按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。调压器的电压应在0V～500V之间可调。
A.2.6 安全性能
A.2.6.1 绝缘电阻
    卷门机绝缘电阻按GB 4717—1993中5.8.3的规定进行测量，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.8.4的规定。
A.2.6.2 耐压性能
    卷门机的耐压性能按GB 4717—1993中5.9.3的规定进行试验，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.9.4的规定。试验后按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。
A.2.7 气候环境下的稳定性
A.2.7.1 高温试验
    卷门机的耐高温试验按GB 4717—1993中5.12.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717——1993中5.12.4的规定。
A.2.7.2 低温试验
    卷门机的耐低温试验按GB 4717—1993中5.13.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.13.4的规定。
A.2.7.3 恒定湿热试验
    卷门机的耐恒定湿热试验按GB 4717—1993中5.16.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.16.4的规定。
A.2.7.4 低温储存试验
    卷门机的低温储存试验按GB 4717—1993中5.17.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.17.4的规定。
    在完成了气候环境下的各项试验后，应按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。