消防头盔 XF44-2015
6.11 侧向刚性试验
6.11.1 试验装置
试验装置由万能材料试验机、两块大小为300mm×250mm的刚性平板和计时器组成,应满足以下技术要求:
a)万能材料试验机:力值测量精度为±1%;
b)计时器:示值误差±1%,按s计。
6.11.2 试验步骤
将头盔侧放在两块刚性平板之间,有帽檐的头盔,帽檐在外并尽可能靠近平板;无帽檐的头盔,侧向试验位于自帽顶向下200mm±5mm处。试验机通过平板向头盔加压,在平板的垂直方向施加30N的力,并保持30s,记录此时平板的间距Y1;然后以100N/min的速度施加力直至430N,保持30s,记录此时平板的间距Y2;再以100N/min的速度将载荷降至25N,然后立即施加力至30N,并保持30s,记录此时平板的间距Y3。测量值应精确到1mm,计算Y1和Y2的差值即为最大变形值,计算Y1和Y3的差值即为卸载后残余变形值,并记录有可能出现的破坏现象。
试验装置由万能材料试验机、两块大小为300mm×250mm的刚性平板和计时器组成,应满足以下技术要求:
a)万能材料试验机:力值测量精度为±1%;
b)计时器:示值误差±1%,按s计。
6.11.2 试验步骤
将头盔侧放在两块刚性平板之间,有帽檐的头盔,帽檐在外并尽可能靠近平板;无帽檐的头盔,侧向试验位于自帽顶向下200mm±5mm处。试验机通过平板向头盔加压,在平板的垂直方向施加30N的力,并保持30s,记录此时平板的间距Y1;然后以100N/min的速度施加力直至430N,保持30s,记录此时平板的间距Y2;再以100N/min的速度将载荷降至25N,然后立即施加力至30N,并保持30s,记录此时平板的间距Y3。测量值应精确到1mm,计算Y1和Y2的差值即为最大变形值,计算Y1和Y3的差值即为卸载后残余变形值,并记录有可能出现的破坏现象。
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