公共汽车客舱固定灭火系统 XF1264-2015
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6.2 喷头

6.2.1 一般要求     
    喷头的外观检验、标志检查、氨应力腐蚀试验、二氧化硫腐蚀试验、盐雾腐蚀试验、低温试验、高温试验、振动试验、机械冲击试验应按GB 5135.3的规定进行试验。
6.2.2 过滤网
    用游标卡尺测量过滤网的网孔和喷头喷孔直径。
6.2.3 材料
    检查供方提供材质证明书。
6.2.4 流量系数测量
    按GB 5135.3-2003中6.2规定的方法进行测量,喷口处压力为喷头的最低工作压力至最高工作压力每间隔0.05MPa的系列值。
6.2.5 喷放角的测量
    按GB 5135.3-2003中6.3规定的方法进行测量,试验压力为0.20MPa。
6.2.6 喷洒试验
    喷头出口压力0.2MPa下,按GB 5135.3-2003中6.6.2规定的方法进行试验。
6.2.7 布水试验
    试验室面积为2.4m×6.0m,布置如图2、图3所示。水雾喷头最高出水口到集水盒上边缘的距离2.1m,4只相同的喷头对称布置在试验管网上,喷头间距为1.2m。

洒水分布试验管道布置洒水分布试验管道布置

    将90只面积为0.4 m×0.4m的集水盒均匀布置在4只喷头的保护面积内,每个水雾喷头的流量应是在0.20MPa下按式(4)(根据公称流量系数)计算出的流量,每次试验的洒水时间不应低于3min。

    式中:
    K——流量系数;
    p——压力,单位为兆帕(MPa)。
    试验后,测量每个集水盒的水量,计算每个集水盒的洒水密度和整个保护面积内的平均洒水密度。 水雾喷头的平均洒水密度按式(5)计算:

    ρ平均——平均洒水密度,单位为毫米每分钟(mm/min);
    Q——单只水雾喷头在额定工作压力下的流量,单位为升每分钟(L/min );
    D——喷头安装间距,单位为米(m)。
6.2.8 强度试验
    按GB 5135.3-2003中6.7规定的方法进行试验。

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