耐火电缆槽盒 GB29415-2013
6.5 耐火性能
6.5.1 试验装置
6.5.1.1 耐火性能试验炉应符合GB/T 9978.1-2008中第5章的要求。温度测量仪器的布置应符合GB/T 9978.1一2008中8.1的要求,压力测量仪器的布置应符合GB/T 9978.1 一2008中8.2的要求。
6.5.1.2 试验变压器采用三相星形连接的电力变压器,在试验电压下的额定电流不应小于3A;变压器 的每一相应通过一支3A的熔丝与槽盒内敷设的电缆相连接,并在必须接地的中性回路中串入一支5A 的熔丝。
6.5.1.3 快速熔断器采用RLS系列快速熔断器,熔丝的额定电流为3A和5A。
6.5.2 试验条件
6.5.2.1 耐火性能试验炉的升温条件应符合GB/T 9978.1一2008中6.1的要求。
6.5.2.2 耐火性能试验炉的压力条件应符合GB/T 9978.1一2008中6. 2的要求。
6.5.2.3 槽盒在耐火性能试验炉内的受火条件为四面受火;监督检验时,可根据桥架的具体安装情况 决定槽盒的受火面范围。
6.5.3 试件要求
6.5.3.1 试件的受火总长度不应小于4m,且至少应包含一个接头。
6.5.3.2 试件中的连接件应与实际使用情况相符。
6.5.3.3 支撑方式可采用柱或吊架支撑,支撑结构由试验室类供(如试验委托方有特殊要求,可自备支撑结构),其高度应使槽盒满足四面受火的要求,并保怔槽盒顶面与耐火性能试验炉炉顶内侧的距离不小于550mm。
6.5.3.4 试验用电缆应满足下述要求:
a) 动力电缆。1根额定电压为600/1000V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆:VV3X4+
1×2.5600/1000V;1根额定电压为600/1000V聚氣乙烯绝錄,聚氯乙烯护套电力电缆;VV3X50+1×25600/1000V;
b) 控制电缆。1根额定电压为300/500V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套,总屏蔽电子计算机用电缆:DJYVP1×2X1.5300/500V;1根额定电压为450/750V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆:KVV 2×1.5450/750V。
6.5.4 安装
6.5.4.1 在耐火性能试验炉内安装好柱或吊架支承,然后安装槽盒,槽盒两端支承在耐火性能试验炉两端支点上,安装简图见图1。
6.5.4.2 将试验电缆按一定角度折弯,直接铺设在槽盒内的底面上,折弯电缆中嚴靠近槽盒侧板的一 段电缆距侧板的距离不大于10mm,电缆伸出槽盒两端的长度分别不小于500mm,如图2所示。
6.5.4.3 在安装好槽盒并敷设试验电缆后,将附加荷载均匀施加在槽盒内,加载点应避开试验电缆。 6.5.4.4 将槽盒盖板盖好,两端用轻质不燃材料封堵。把敷设电缆的两端各100mm的有机材料剥去。电缆与变压器连接的一端,对导电线芯作适当加工,以便进行电气连接,另一端,应把线芯分开,以 避免相互接触。动力电缆按三相一地与变压器连接,控制电级两相与变压器连接,同时,槽盒中的金属部件应接地。并按图3、图4进行接线。
6.5.5 试验程序
6.5.5.1 试验的开始与结束
将电缆通电,并调整试验变压器,使施加在试验电缆上的电压为其额定电压。检查耐火性能试验炉 内热电偶记录下来的初始温度,当耐火性能试验炉中心温度达到50℃时,所有测盘仪表开始工作,试验 开始。试验期间应按6.5 5.2的要求进行观測,试验过程中,若3A熔丝熔断,则试验即可终止;若3A熔丝虽未熔断,但已达到预期的耐火性能试验时间要求,也可终止试验。
试验过程中,无关人员应远离试验装置。
6.5.1.1 耐火性能试验炉应符合GB/T 9978.1-2008中第5章的要求。温度测量仪器的布置应符合GB/T 9978.1一2008中8.1的要求,压力测量仪器的布置应符合GB/T 9978.1 一2008中8.2的要求。
6.5.1.2 试验变压器采用三相星形连接的电力变压器,在试验电压下的额定电流不应小于3A;变压器 的每一相应通过一支3A的熔丝与槽盒内敷设的电缆相连接,并在必须接地的中性回路中串入一支5A 的熔丝。
6.5.1.3 快速熔断器采用RLS系列快速熔断器,熔丝的额定电流为3A和5A。
6.5.2 试验条件
6.5.2.1 耐火性能试验炉的升温条件应符合GB/T 9978.1一2008中6.1的要求。
6.5.2.2 耐火性能试验炉的压力条件应符合GB/T 9978.1一2008中6. 2的要求。
6.5.2.3 槽盒在耐火性能试验炉内的受火条件为四面受火;监督检验时,可根据桥架的具体安装情况 决定槽盒的受火面范围。
6.5.3 试件要求
6.5.3.1 试件的受火总长度不应小于4m,且至少应包含一个接头。
6.5.3.2 试件中的连接件应与实际使用情况相符。
6.5.3.3 支撑方式可采用柱或吊架支撑,支撑结构由试验室类供(如试验委托方有特殊要求,可自备支撑结构),其高度应使槽盒满足四面受火的要求,并保怔槽盒顶面与耐火性能试验炉炉顶内侧的距离不小于550mm。
6.5.3.4 试验用电缆应满足下述要求:
a) 动力电缆。1根额定电压为600/1000V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆:VV3X4+
1×2.5600/1000V;1根额定电压为600/1000V聚氣乙烯绝錄,聚氯乙烯护套电力电缆;VV3X50+1×25600/1000V;
b) 控制电缆。1根额定电压为300/500V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套,总屏蔽电子计算机用电缆:DJYVP1×2X1.5300/500V;1根额定电压为450/750V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆:KVV 2×1.5450/750V。
6.5.4 安装
6.5.4.1 在耐火性能试验炉内安装好柱或吊架支承,然后安装槽盒,槽盒两端支承在耐火性能试验炉两端支点上,安装简图见图1。
6.5.4.2 将试验电缆按一定角度折弯,直接铺设在槽盒内的底面上,折弯电缆中嚴靠近槽盒侧板的一 段电缆距侧板的距离不大于10mm,电缆伸出槽盒两端的长度分别不小于500mm,如图2所示。
6.5.4.3 在安装好槽盒并敷设试验电缆后,将附加荷载均匀施加在槽盒内,加载点应避开试验电缆。 6.5.4.4 将槽盒盖板盖好,两端用轻质不燃材料封堵。把敷设电缆的两端各100mm的有机材料剥去。电缆与变压器连接的一端,对导电线芯作适当加工,以便进行电气连接,另一端,应把线芯分开,以 避免相互接触。动力电缆按三相一地与变压器连接,控制电级两相与变压器连接,同时,槽盒中的金属部件应接地。并按图3、图4进行接线。
6.5.5 试验程序
6.5.5.1 试验的开始与结束
将电缆通电,并调整试验变压器,使施加在试验电缆上的电压为其额定电压。检查耐火性能试验炉 内热电偶记录下来的初始温度,当耐火性能试验炉中心温度达到50℃时,所有测盘仪表开始工作,试验 开始。试验期间应按6.5 5.2的要求进行观測,试验过程中,若3A熔丝熔断,则试验即可终止;若3A熔丝虽未熔断,但已达到预期的耐火性能试验时间要求,也可终止试验。
试验过程中,无关人员应远离试验装置。
6.5.5.2 测量与观察
试验过程中,应进行如下测量与观察:
a) 耐火性能试验炉内温度,每隔1min测量一次并记录;
b) 耐火性能试验炉内压力,每隔2min测量一次并记录;
c) 耐火维持工作时间,试验开始后,随时观察3A熔丝情况,并记录3A熔丝熔断的时间。
6.5.6 判定条件
若3A熔丝熔断,则表明槽盒已不能维持其内部电缆继续工作,此时即为槽盒的耐火维持工作时间。
目录
返回
上节
下节