易燃易爆危险品 火灾危险性分级及试验方法 第6部分:液体氧化性物质分级试验方法 XF/T536.6-2010
8 试验步骤
8.1 试验之前要检查试验装置是否正常。除了爆破片、垫圈及爆破片固定塞之外的所有组件(包括压力传感器、点火系统、数据采集装置)都要安装到位,并正确连接。
8.2 将待测液体与干燥后的纤维素按照质量比1:1放在玻璃杯内,用玻璃棒搅拌均匀制成待测混合物。
8.3 称量5 g待测混合物放入压力容器体内,轻轻敲击压力容器体,保证混合物均匀分布在点火线圈周围,以使混合物和点火线圈接触良好(如在搅拌或装入混合物过程中发生着火现象,则不需要继续进行试验)。
8.4 将垫圈和爆破片装入压力容器体顶端,并将爆破片固定塞拧紧,然后将试验装置安装在支撑架上,装有爆破片的一端朝上,用螺栓固定,并将试验装置放置在确保安全的场所内(如防爆通风橱),并使爆破片朝向与实验人员相反的方向。
8.5 将压力传感器连接到数据采集装置上,给点火塞通上10 A电流。从开始制备待测混合物到接通电源的时间间隔约为10 min。
8.6 将混合物加热至爆破片破裂或至少加热60 s(为了保证试验数据的充分性可将混合物加热至75 s)。此过程中试验人员不要接近试验装置。
8.7 在试验过程中测量压力容器体内的压力从690 kPa(表压)上升至2070 kPa(表压)所需的时间。对待测混合物进行5次试验,计算平均压力上升时间t待。
警示:试验结束后爆破片有可能没有破裂,压力容器体内还存在相当大的压力,因此须等压力降至0.5MPa以下才可进行拆卸。
8.8 按照质量比1:1制备65%的硝酸水溶液与干燥纤维素的参照混合物,使用该参照混合物进行试验,重复8.2~8.7的试验步骤,得出其平均压力上升时间t硝,如t待>t硝则实验终止,否则继续进行。
8.9 按照质量比1:1制备40%的氯酸钠水溶液与干燥纤维素的参照混合物,使用该参照混合物进行试验,重复8.2~8.7的试验步骤,得出其平均压力上升时间t氯,如t待>t氯则实验终止,否则继续进行。
8.10 按照质量比1:1制备50%的高氯酸水溶液与干燥纤维素的参照混合物,使用该参照混合物进行试验,重复8.2~8.7的试验步骤,得出其平均压力上升时间t高,此时结束试验,根据GA/T 536.1中的液体氧化性物质的分级量值,以平均的压力上升时间对其进行分级。
8.2 将待测液体与干燥后的纤维素按照质量比1:1放在玻璃杯内,用玻璃棒搅拌均匀制成待测混合物。
8.3 称量5 g待测混合物放入压力容器体内,轻轻敲击压力容器体,保证混合物均匀分布在点火线圈周围,以使混合物和点火线圈接触良好(如在搅拌或装入混合物过程中发生着火现象,则不需要继续进行试验)。
8.4 将垫圈和爆破片装入压力容器体顶端,并将爆破片固定塞拧紧,然后将试验装置安装在支撑架上,装有爆破片的一端朝上,用螺栓固定,并将试验装置放置在确保安全的场所内(如防爆通风橱),并使爆破片朝向与实验人员相反的方向。
8.5 将压力传感器连接到数据采集装置上,给点火塞通上10 A电流。从开始制备待测混合物到接通电源的时间间隔约为10 min。
8.6 将混合物加热至爆破片破裂或至少加热60 s(为了保证试验数据的充分性可将混合物加热至75 s)。此过程中试验人员不要接近试验装置。
8.7 在试验过程中测量压力容器体内的压力从690 kPa(表压)上升至2070 kPa(表压)所需的时间。对待测混合物进行5次试验,计算平均压力上升时间t待。
警示:试验结束后爆破片有可能没有破裂,压力容器体内还存在相当大的压力,因此须等压力降至0.5MPa以下才可进行拆卸。
8.8 按照质量比1:1制备65%的硝酸水溶液与干燥纤维素的参照混合物,使用该参照混合物进行试验,重复8.2~8.7的试验步骤,得出其平均压力上升时间t硝,如t待>t硝则实验终止,否则继续进行。
8.9 按照质量比1:1制备40%的氯酸钠水溶液与干燥纤维素的参照混合物,使用该参照混合物进行试验,重复8.2~8.7的试验步骤,得出其平均压力上升时间t氯,如t待>t氯则实验终止,否则继续进行。
8.10 按照质量比1:1制备50%的高氯酸水溶液与干燥纤维素的参照混合物,使用该参照混合物进行试验,重复8.2~8.7的试验步骤,得出其平均压力上升时间t高,此时结束试验,根据GA/T 536.1中的液体氧化性物质的分级量值,以平均的压力上升时间对其进行分级。
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