B.1 技术要求
B.1.1 标识要求
B.1.1.1 操作面板应包括以下内容和功能：
    ——消防泵额定流量和额定压力；
    ——消防泵出口压力显示（精度不低于2.5级）；
    ——消防泵进口压力显示（精度不低于2.5级）；
    ——消防泵流量显示；
    ——消防泵转速显示及累计工作时间显示；
    ——液压系统压力显示（精度不低于2.5级）；
    ——吸水模块的驱动方式；
    ——发动机冷却液温度显示；
    ——发动机机油温度显示；
    ——面板上仪表及开关的操作标识；
    ——紧急停止功能。
    注：消防泵出口和进口压力显示要求不适用于吸水模块。
B.1.1.2 操作面板上应有水管路系统简图及操作说明。
B.1.2 性能要求
B.1.2.1 远程大流量供水系统的出口压力不应小于0.2MPa，流量不应小于200L/s，供水距离不应小于3km。
B.1.2.2 大流量供水系统的出口压力不应小于0.2MPa，流量不应小于200L/s。
B.1.2.3 远程供水系统的出口压力不应小于0.2MPa，供水距离不应小于3km。
B.1.3 吸水模块要求
B.1.3.1 吸水模块应防腐、防锈。
B.1.3.2 吸水模块施放时间应不大于5min。
B.1.3.3 吸水模块在工作时不应倾翻。
B.1.3.4 吸水模块最低吸深水位不应大于1000mm，且满足额定工况性能。
B.1.3.5 吸水模块吸水口应设置滤水装置，不应通过直径大于10mm的颗粒。
B.1.4 增压模块要求
B.1.4.1 增压模块选用的消防泵组应符合GB 6245的相关要求。
B.1.4.2 增压泵增压压力应不小于0.8MPa。
B.1.5 自装卸机构要求
B.1.5.1 自装卸模块应方便装卸。
B.1.5.2 自装卸模块应设置防滑移装置。
B.1.5.3 自装卸模块施放和回收时间均应不大于120s。
B.1.5.4 拉臂钩与厢体连接部位应采用耐磨损和防撞措施。
B.1.5.5 在满载状态下，厢体在最大自装卸角度下放置2h后，厢体的变形不应影响厢门的正常启闭。
B.1.5.6 自装卸机构连续装卸50次后，厢体内所有设备应工作正常，固定连接不应松脱，冷却液、液压油，润滑油、燃油、电解液等不应泄漏。
B.1.6 自行走机构要求
B.1.6.1 自行走机构最高行驶速度应不小于2km/h。
B.1.6.2 自行走机构最大爬坡应不小于25%。
B.1.6.3 自行走机构最大转弯直径应不大于该机构长度之和的2倍。
B.1.6.4 自行走机构越障碍高度不小于200mm。
B.1.6.5 采用无线遥控的自行走机构，遥控距离应不小于100m。
B.1.6.6 采用无线操控的应设置应急停止按钮。
B.1.7 供水附件要求
B.1.7.1 水带
B.1.7.1.1 供水系统选用的消防水带应符合GB6246的相关要求。
B.1.7.1.2 消防水带的设计工作压力应不小于1.3MPa。
B.1.7.2 接口
    消防接口应配置保险锁销。
B.1.7.3 水带护桥
    水带护桥的规格应与供水水带匹配。
B.1.7.4 分水器
    供水系统应配备用于供水终端的分水器，分水器的各出水口应配备阀门。
B.1.7.5 其他附件
B.1.7.5.1 供水系统应配备与供水管路匹配的阻水器。
B.1.7.5.2 供水系统应配备与供水管路匹配的水带包布。
B.1.8 水带敷设及收带要求
B.1.8.1 水带敷设机构的敷设速度应不小于3km/h。
B.1.8.2 水带敷设机构的收带速度应不小于1.5km/h。
B.1.9 供水线路要求
    在系统额定工况工作时，远程大流量供水系统每1000m供水线路压力损失应不大于0.2MPa。
B.1.10 可靠性要求
    供水系统在额定工况下连续运行12h，应满足以下要求：
    ——在连续运转试验过程中，发动机转速不应超过发动机的额定转速
    ——发动机无异响、过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象；
    ——发动机冷却水温度小于90℃；
    ——发动机机油温度小于95℃；
    ——液压油温度不应大于75℃；
    ——各附件均应工作正常。
B.2 试验方法
B.2.1 标识检查
B.2.1.1 检查操作面板，判断检查结果是否符合B.1.1.1的要求。
B.2.1.2 检查操作面板上是否有水管路系统简图，判断检查结果是否符合B.1.1.2的要求。
B.2.2 性能试验
B.2.2.1 按B.2.10规定的方法进行远程大流量供水系统试验，判断试验结果是否符合13.1.2.1的要求。
B.2.2.2 按B.2.10规定的方法进行大流量供水系统试验，判断试验结果是否符合B.1.2.2的要求。
B.2.2.3 按B.2.10规定的方法进行远程供水系统试验，判断试验结果是否符合B.1.2.3的要求。
B.2.3 吸水模块试验
B.2.3.1 按照GB 4351.1规定的相关方法，对浮艇泵的各种材料选取样品，进行盐雾试验，判断试验结果是否符合B.1.3.1的要求。
B.2.3.2 将吸水模块施放到水体中，并测量施放时间，判断试验结果是否符合B.1.3.2的要求。
B.2.3.3 检查吸水模块的工作状态，判断检查结果是否符合B.1.3.3的要求。
B.2.3.4 按B.2.10规定的方法在水深1000mm的水域进行试验，判断试验结果是否符合B.1.3.4的要求。
B.2.3.5 测量滤网孔径，判断检查结果是否符合B.1.3.5的要求。
B.2.4 增压模块试验
B.2.4.1 查阅增压模块使用的消防泵的检验报告，判断检查结果是否符合B.1.4.1的要求。
B.2.4.2 按B.2.10规定的方法进行试验，测量增压泵增压压力，判断试验结果是否符合B.1.4.2的要求。
B.2.5 自装卸机构试验
B.2.5.1 查验自装卸模块的装卸过程，判断试验结果是否符合B.1.5.1的要求。
B.2.5.2 检查自装卸模块的防滑移装置，判断检查结果是否符合B.1.5.2的要求。
B.2.5.3 使用秒表测量自装卸模块施放和回收时间，判断试验结果是否符合B.1.5.3的要求。
B.2.5.4 检查拉臂钩与厢体连接部位的耐磨损和防撞措施，判断检查结果是否符合B.1.5.4的要求。
B.2.5.5 厢体在满载状态下以最大自装卸角度放置2h后，进行厢体的施放和回收，判断试验结果是否符合B.1.5.5的要求。
B.2.5.6 自装卸机构连续装卸50次后，检查厢体内所有设备，判断试验结果是否符合B.1.5.6的要求。
B.2.6 自行走机构试验
B.2.6.1 自行走机构加速至速度上限，使用卷尺测量单位内的行驶距离，判断试验结果是否符合B.1.6.1的要求。
B.2.6.2 自行走机构进行25%坡度的爬坡试验，判断试验结果是否符合B.1.6.2的要求。
B.2.6.3 将转向机构调整至最大转向角度，自行走机构行驶一圈，使用卷尺测量自行走机构最大转弯直径，判断试验结果是否符合B.1.6.3的要求。
B.2.6.4 设置200mm障碍，观察自行走机构能否翻越，判断试验结果是否符合B.1.6.4的要求。
B.2.6.5 在100m外遥控自行走机构，判断试验结果是否符合B.1.6.5的要求。
B.2.6.6 检查应急停止按钮，判断检查结果是否符合B.1.6.6的要求。
B.2.7 供水附件试验
B.2.7.1 水带试验
B.2.7.1.1 查阅水带的检验报告，判断检查结果是否符合B.1.7.1.1的要求。
B.2.7.1.2 查阅水带的检验报告，判断检查结果是否符合B.1.7.1.2的要求。
B.2.7.2 接口试验
    检查接口的保险锁销，判断检查结果是否符合B.1.7.2的要求。
B.2.7.3 水带护桥试验
    检查水带护桥的规格是否与水带匹配，判断检查结果是否符合B.1.7.3的要求。
B.2.7.4 分水器试验
    检查分水器型式和阀门，判断检查结果是否符合B.1.7.4的要求。
B.2.7.5 其他附件试验
B.2.7.5.1 检查阻水器，判断检查结果是否符合B.1.7.5.1的要求。
B.2.7.5.2 检查水带包布，判断检查结果是否符合B.1.7.5.2的要求。
B.2.8 水带敷设及收带试验
B.2.8.1 使用秒表测量水带敷设装置敷设100m水带所需的时间，计算水带的敷设速度，判断试验结果是否符合B.1.8.1的要求。
B.2.8.2 使用秒表测量水带敷设装置回收100m水带所需的时间，计算水带的收带速度，判断试验结果是否符合B.1.8.2的要求。
B.2.9 供水线路试验
    供水系统连接1000m水带，开启供水系统，当柴油机增压泵组出水口压力和流量达到额定值时，使用压力表分别测量增压泵出水口压力和水带末端出水口压力，计算压力损失，判断试验结果是否符合B.1.9的要求。
B.2.10 可靠性试验
B.2.10.1 将供水系统按图B.1所示连接，然后运行供水系统，调节出口调节阀，使浮艇泵和增压泵的流量及压力达到额定值，供水系统在此额定工况下连续运转12h。

B.2.10.2 待泵浦车运转稳定后开始计时，试验过程不间断，并保持泵的出口压力和流量不低于额定值。检查试验过程中发动机、取力器等各部件有无异响，过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象。每隔30min测量并记录下述各参数；
    ——消防泵出口压力；
    ——消防泵流量；
    ——液压系统压力；
    ——液压系统液压油温度；
    ——浮艇泵转速。
    判断试验结果是否符合B.1.10的要求。