自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2017
3.2 材料、设备管理
3.2.1 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：
1 系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查相关资料。
2 喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查相关资料。
3.2.2 镀锌钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；钢管的内、外径应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091或现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163的规定。
2 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
3 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
4 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。
5 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.3 不锈钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 不锈钢管的内、外径应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771或《不锈钢卡压式管件组件 第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T 19228.2的规定。
2 表面应无裂纹、无损伤。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.4 铜管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 铜管管材、管件的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T 18033、《铜管接头 第1部分：钎焊式管件》GB/T 11618.1、《铜管接头 第2部分：卡压式管件》GB/T 11618.2等有关标准的规定。
2 表面应无裂纹、无损伤。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.5 涂覆钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 涂覆钢管、管件的质量应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统 第20部分：涂覆钢管》GB 5135.20的规定。
2 表面应无裂纹、无损伤。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.6 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 氯化聚氯乙烯应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第 19部分：塑料管道及管件》GB 5135.19等有关标准的规定。
2 管材的内外表面应光滑、平整、无凹陷、无分解变色线，不应有颜色不均和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质。
3 管端应切割平整，并与轴线垂直。
4 管件内外表面不得有裂纹、气泡、脱皮、严重的冷斑和明显的杂质。
5 管材、管件应不透光。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.7 喷头的现场检验必须符合下列要求：
1 喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI）、制造厂及生产日期等标志应齐全。
2 喷头的型号、规格等应符合设计要求。
3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
4 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
5 闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。
试验数量应从每批中抽查1%，并不得少于5只，试验压力应为3.0MPa，保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，并不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
检查数量：符合本条第5款的规定。
检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
3.2.8 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：
1 阀门的商标、型号、规格等标志应齐全，阀门的型号、规格应符合设计要求。
2 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。
4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞。
5 水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象；传动轴密封性能好，不得有渗漏水现象。
6 报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min，阀瓣处应无渗漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
3.2.9 压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀应有水流方向的永久性标志；安装前应进行主要功能检查。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
1 系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查相关资料。
2 喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查相关资料。
3.2.2 镀锌钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；钢管的内、外径应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091或现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163的规定。
2 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
3 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
4 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。
5 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.3 不锈钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 不锈钢管的内、外径应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771或《不锈钢卡压式管件组件 第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T 19228.2的规定。
2 表面应无裂纹、无损伤。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.4 铜管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 铜管管材、管件的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T 18033、《铜管接头 第1部分：钎焊式管件》GB/T 11618.1、《铜管接头 第2部分：卡压式管件》GB/T 11618.2等有关标准的规定。
2 表面应无裂纹、无损伤。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.5 涂覆钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 涂覆钢管、管件的质量应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统 第20部分：涂覆钢管》GB 5135.20的规定。
2 表面应无裂纹、无损伤。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.6 氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
1 氯化聚氯乙烯应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第 19部分：塑料管道及管件》GB 5135.19等有关标准的规定。
2 管材的内外表面应光滑、平整、无凹陷、无分解变色线，不应有颜色不均和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质。
3 管端应切割平整，并与轴线垂直。
4 管件内外表面不得有裂纹、气泡、脱皮、严重的冷斑和明显的杂质。
5 管材、管件应不透光。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.7 喷头的现场检验必须符合下列要求：
1 喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI）、制造厂及生产日期等标志应齐全。
2 喷头的型号、规格等应符合设计要求。
3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
4 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
5 闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。
试验数量应从每批中抽查1%，并不得少于5只，试验压力应为3.0MPa，保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，并不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
检查数量：符合本条第5款的规定。
检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
3.2.8 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：
1 阀门的商标、型号、规格等标志应齐全，阀门的型号、规格应符合设计要求。
2 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。
4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞。
5 水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象；传动轴密封性能好，不得有渗漏水现象。
6 报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min，阀瓣处应无渗漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
3.2.9 压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀应有水流方向的永久性标志；安装前应进行主要功能检查。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
条文说明
3.2.1 本条规定了施工前应对自动喷水灭火系统采用的喷头、阀门、管材、供水设施及监测报警设备等进行现场检查。
从近10年系统应用的实际情况看，有些自动喷水灭火系统产品生产厂家送检取证与实际生产销售的产品质量不一致，劣质产品流行，个别厂家甚至买合格产品去送检，个别用户因考虑经济或其他原因而随意更换设计选用产品等现象屡有发生，因产品质量问题而造成系统误喷、误动作，影响到系统的可靠性和灭火效果。因此，系统选用的各种组件和材料到达施工现场后，施工单位和建设单位还应主动认真地进行检查验收，把隐患消灭在安装前，这样做对确保系统功能是至关重要的。
对系统选用的一般组件和材料，如各种阀门、压力表、加速器、空气压缩机、管材管件及稳压泵、消防气压给水设备等供水设施提出了一般性的质量保证要求和规定，现场应检查其产品是否与设计选用的规格、型号及生产厂家相符，各种技术资料、出厂合格证等是否齐全。
把消防水泵、稳压泵、水泵接合器列入系统组件；并把近年来在不少系统工程中设计采用的自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、减压阀、泄压阀等配件也列入了质量监督的内容。主要是根据应用中的自动喷水灭火系统的总体、合理的结构；并根据这些产品在系统中的作用两方面因素来确定的。
消防水泵、水泵接合器是给自动喷水灭火系统提供灭火剂—水的设备，稳压泵是保持系统在准工作状态下符合设计水压要求的专用设备，把它们列为系统组件并规定相应要求是合理的。这里应特别强调的是，消防水泵一是指专用消防水泵，二是指达到国家标准《消防泵》GB 6245要求的普通清水泵。过去没有引起消防界的重视，一贯的认为和做法是普通清水泵就可以作消防水泵，这种错误认识必须纠正。消防水泵在性能上特别强调的是它的可靠性和稳定性及启动的灵敏性。消防水泵一般是平时备而不用，一旦使用场所发生火灾，它就应灵敏启动，并应快速达到额定工作压力和流量要求的工作状态。国内外的自动喷水灭火系统工程，因为供水不能达到要求而致使系统在火灾时不起作用或灭火效果不佳的教训很多。
3.2.2～3.2.6 这几条对自动喷水灭火系统采用的管材、管件安装前应进行现场外观检查进行了规定，系参考国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235有关条文改写。该规范中的管材及管件的检验一章，涉及的是高、中、低压及各种材质的管材管件的检验，而自动喷水灭火系统涉及的只是低压，且大多数是镀锌钢管，故根据自动喷水灭火系统的基本要求，结合国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的有关规定，对系统选用的管材、管件提出了一般性的现场检查要求。本条规定镀锌钢管要使用热镀锌钢管是为了与设计规范一致；同时也提醒有关单位的工程技术人员，系统中采用冷镀锌管是不允许的。目前市场上销售的一些管材，尺寸不能满足要求，因此对钢管的内外径提出了要求。
本次修订增加了用于自动喷水灭火系统的不锈钢管、铜管、涂覆钢管、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管在安装前应进行现场外观检查的规定。
3.2.7 本条对喷头在施工现场的检查提出了要求。总的原则是既能保证系统采用喷头的质量，又便于施工单位实施的基本检查项目。国家标准《自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头》GB 5135.1，对喷头的检验提出了19条性能要求，23项性能试验，包括喷头的外观检查、密封性能、布水性能、流量特性系数、功能试验、水冲击试验、振动试验、高低温试验、静态动作温度试验、SO2腐蚀、应力腐蚀、盐雾腐蚀、工作荷载、框架强度、热敏感元件强度，溅水盘强度、疲劳强度、热稳定性能、机械冲击、环境温度试验以及灭火试验等。尽管本规范第3.2.1条中对喷头提出了严格的质量要求，要求采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的喷头，但这仅仅是对生产厂家按国家标准《自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头》GB 5135.1的规定所做的型式试验的送检产品而言，多年来喷头的实际生产、应用表明，由于生产厂家在喷头出厂前未严格进行密封性能等基本项目的检测试验或因运输过程的振动碰撞等原因造成的隐患，致使喷头安装后漏水或系统充水后热敏元件破裂造成误喷等不良后果，为避免这类现象发生，本条要求施工单位除对喷头进行外观检查外，还应对喷头做一项最重要最基本的密封性能试验。这条规定是必要而且可行的。其试验方法按国家标准《自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头》GB 5135.1的规定，喷头在一定的升压速率条件下，能承受3.0MPa静水压3min，无渗漏。为便于施工单位执行，本条未对升压速率作规定，仅要求喷头能承受3.0MPa静水压3min，在喷头密封件处无渗漏即为合格。条文中“每批”是指同制造厂、同规格、同型号、同时到货的同批产品。本条为强制性条文，必须严格执行。
3.2.8 本条主要是与相应的产品国家标准《自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头》GB 5135.1，《自动喷水灭火系统 第2部分：湿式报警阀、延迟器、水力警铃》GB 5135.2和《自动喷水灭火系统 第5部分：雨淋报警阀》GB 5135.5保持一致，更便于执行。本条对阀门及其附件，尤其是报警阀门及其附件在施工现场的检验作出了规定。阀门及其附件系指报警阀、水源控制阀、止回阀、信号阀、排气阀、闸阀、电磁阀、泄压阀以及水力警铃、延迟器、水流指示器、压力开关、压力表等，为了保证这些零配件的安装质量，施工前必须按标准逐一检查，对其中的重要组件报警阀及其附件，因为由厂家配套供应，且零配件很多，施工单位安装前除检查其配套齐全和合格证明材料外，还应逐个进行渗漏试验，以保证报警阀安装后的基本性能。试验方法按照国家标准《自动喷水灭火系统 第2部分：湿式报警阀、延迟器、水力警铃》GB 5135.2的规定，除阀门进、出水口外，堵住阀门其余各开口，阀瓣关闭，充水排除空气后，在阀瓣系统侧加2倍额定工作压力的静水压，保持5min，根据置于阀下面的纸是否有湿痕来判断是否渗漏，无渗漏为合格。
3.2.9 本条是根据近年来在系统工程中进一步完善了系统的结构，采用了不少有利于确保系统功能的新产品、新技术；认真分析了收集到的技术资料和各地公安消防部门、工程设计和工程建设应用单位的意见，对系统使用的自动监测装置和电动报警装置提出了现场的检查要求。这些装置包括自动监测水池水箱的水位，干式喷水灭火系统的最高、最低气压，预作用喷水灭火系统的最低气压，水源控制阀门的开闭状况以及系统动作后压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器的动作信号等，所有监测及报警信号均汇集在建筑物的消防控制室内，为了安装后不致发生故障或者发生故障时便于查找，施工前应检查水流指示器、水泵接合器、多功能水泵控制阀、减压阀、止回阀这些装置的各种标志，并进行主要功能检查，不合格者不得安装使用。
从近10年系统应用的实际情况看，有些自动喷水灭火系统产品生产厂家送检取证与实际生产销售的产品质量不一致，劣质产品流行，个别厂家甚至买合格产品去送检，个别用户因考虑经济或其他原因而随意更换设计选用产品等现象屡有发生，因产品质量问题而造成系统误喷、误动作，影响到系统的可靠性和灭火效果。因此，系统选用的各种组件和材料到达施工现场后，施工单位和建设单位还应主动认真地进行检查验收，把隐患消灭在安装前，这样做对确保系统功能是至关重要的。
对系统选用的一般组件和材料，如各种阀门、压力表、加速器、空气压缩机、管材管件及稳压泵、消防气压给水设备等供水设施提出了一般性的质量保证要求和规定，现场应检查其产品是否与设计选用的规格、型号及生产厂家相符，各种技术资料、出厂合格证等是否齐全。
把消防水泵、稳压泵、水泵接合器列入系统组件；并把近年来在不少系统工程中设计采用的自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、减压阀、泄压阀等配件也列入了质量监督的内容。主要是根据应用中的自动喷水灭火系统的总体、合理的结构；并根据这些产品在系统中的作用两方面因素来确定的。
消防水泵、水泵接合器是给自动喷水灭火系统提供灭火剂—水的设备，稳压泵是保持系统在准工作状态下符合设计水压要求的专用设备，把它们列为系统组件并规定相应要求是合理的。这里应特别强调的是，消防水泵一是指专用消防水泵，二是指达到国家标准《消防泵》GB 6245要求的普通清水泵。过去没有引起消防界的重视，一贯的认为和做法是普通清水泵就可以作消防水泵，这种错误认识必须纠正。消防水泵在性能上特别强调的是它的可靠性和稳定性及启动的灵敏性。消防水泵一般是平时备而不用，一旦使用场所发生火灾，它就应灵敏启动，并应快速达到额定工作压力和流量要求的工作状态。国内外的自动喷水灭火系统工程，因为供水不能达到要求而致使系统在火灾时不起作用或灭火效果不佳的教训很多。
3.2.2～3.2.6 这几条对自动喷水灭火系统采用的管材、管件安装前应进行现场外观检查进行了规定，系参考国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235有关条文改写。该规范中的管材及管件的检验一章，涉及的是高、中、低压及各种材质的管材管件的检验，而自动喷水灭火系统涉及的只是低压，且大多数是镀锌钢管，故根据自动喷水灭火系统的基本要求，结合国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的有关规定，对系统选用的管材、管件提出了一般性的现场检查要求。本条规定镀锌钢管要使用热镀锌钢管是为了与设计规范一致；同时也提醒有关单位的工程技术人员，系统中采用冷镀锌管是不允许的。目前市场上销售的一些管材，尺寸不能满足要求，因此对钢管的内外径提出了要求。
本次修订增加了用于自动喷水灭火系统的不锈钢管、铜管、涂覆钢管、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管在安装前应进行现场外观检查的规定。
3.2.7 本条对喷头在施工现场的检查提出了要求。总的原则是既能保证系统采用喷头的质量，又便于施工单位实施的基本检查项目。国家标准《自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头》GB 5135.1，对喷头的检验提出了19条性能要求，23项性能试验，包括喷头的外观检查、密封性能、布水性能、流量特性系数、功能试验、水冲击试验、振动试验、高低温试验、静态动作温度试验、SO2腐蚀、应力腐蚀、盐雾腐蚀、工作荷载、框架强度、热敏感元件强度，溅水盘强度、疲劳强度、热稳定性能、机械冲击、环境温度试验以及灭火试验等。尽管本规范第3.2.1条中对喷头提出了严格的质量要求，要求采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的喷头，但这仅仅是对生产厂家按国家标准《自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头》GB 5135.1的规定所做的型式试验的送检产品而言，多年来喷头的实际生产、应用表明，由于生产厂家在喷头出厂前未严格进行密封性能等基本项目的检测试验或因运输过程的振动碰撞等原因造成的隐患，致使喷头安装后漏水或系统充水后热敏元件破裂造成误喷等不良后果，为避免这类现象发生，本条要求施工单位除对喷头进行外观检查外，还应对喷头做一项最重要最基本的密封性能试验。这条规定是必要而且可行的。其试验方法按国家标准《自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头》GB 5135.1的规定，喷头在一定的升压速率条件下，能承受3.0MPa静水压3min，无渗漏。为便于施工单位执行，本条未对升压速率作规定，仅要求喷头能承受3.0MPa静水压3min，在喷头密封件处无渗漏即为合格。条文中“每批”是指同制造厂、同规格、同型号、同时到货的同批产品。本条为强制性条文，必须严格执行。
3.2.8 本条主要是与相应的产品国家标准《自动喷水灭火系统 第1部分：洒水喷头》GB 5135.1，《自动喷水灭火系统 第2部分：湿式报警阀、延迟器、水力警铃》GB 5135.2和《自动喷水灭火系统 第5部分：雨淋报警阀》GB 5135.5保持一致，更便于执行。本条对阀门及其附件，尤其是报警阀门及其附件在施工现场的检验作出了规定。阀门及其附件系指报警阀、水源控制阀、止回阀、信号阀、排气阀、闸阀、电磁阀、泄压阀以及水力警铃、延迟器、水流指示器、压力开关、压力表等，为了保证这些零配件的安装质量，施工前必须按标准逐一检查，对其中的重要组件报警阀及其附件，因为由厂家配套供应，且零配件很多，施工单位安装前除检查其配套齐全和合格证明材料外，还应逐个进行渗漏试验，以保证报警阀安装后的基本性能。试验方法按照国家标准《自动喷水灭火系统 第2部分：湿式报警阀、延迟器、水力警铃》GB 5135.2的规定，除阀门进、出水口外，堵住阀门其余各开口，阀瓣关闭，充水排除空气后，在阀瓣系统侧加2倍额定工作压力的静水压，保持5min，根据置于阀下面的纸是否有湿痕来判断是否渗漏，无渗漏为合格。
3.2.9 本条是根据近年来在系统工程中进一步完善了系统的结构，采用了不少有利于确保系统功能的新产品、新技术；认真分析了收集到的技术资料和各地公安消防部门、工程设计和工程建设应用单位的意见，对系统使用的自动监测装置和电动报警装置提出了现场的检查要求。这些装置包括自动监测水池水箱的水位，干式喷水灭火系统的最高、最低气压，预作用喷水灭火系统的最低气压，水源控制阀门的开闭状况以及系统动作后压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器的动作信号等，所有监测及报警信号均汇集在建筑物的消防控制室内，为了安装后不致发生故障或者发生故障时便于查找，施工前应检查水流指示器、水泵接合器、多功能水泵控制阀、减压阀、止回阀这些装置的各种标志，并进行主要功能检查，不合格者不得安装使用。
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