通风管道技术规程 JGJ/T141-2017
3.7 净化系统风管
3.7.1 风管制作场地应相对封闭，制作场地宜铺设不易产生灰尘的软性材料。制作人员进入场地宜穿软底鞋。
3.7.2 风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。
3.7.3 风管应减少纵向接缝，且不得有横向接缝。矩形风管底板的纵向接缝数量应符合表3.7.3的规定。
3.7.2 风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。
3.7.3 风管应减少纵向接缝，且不得有横向接缝。矩形风管底板的纵向接缝数量应符合表3.7.3的规定。
3.7.4 风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧；密封材料宜采用不易老化、不易产尘、不含有害物质的环保材料。
3.7.5 彩色涂层钢板风管的内壁应光滑，加工时应避免损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂防护。
3.7.6 风管合缝时，宜采用木质或胶质等非金属榔头锤击。
3.7.7 净化系统风管法兰的铆钉间距应小于100mm，空气洁净等级为1级～5级净化系统风管的法兰铆钉间距应小于65mm。
3.7.8 风管采用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其他防腐措施，不得使用抽芯铆钉。
3.7.9 风管不得采用S形插条、直角形平插条及立联合角插条的连接方式。空气洁净等级为1级～5级的风管不得采用按扣式咬口形式。
3.7.10 风管内不得设置加固框或加固筋。
3.7.11 风管制作完毕应使用中性清洗液清洗，清洗应在相对封闭洁净的空间内完成，清洗后经检查达到要求并擦拭干燥后，应及时封口。
3.7.5 彩色涂层钢板风管的内壁应光滑，加工时应避免损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂防护。
3.7.6 风管合缝时，宜采用木质或胶质等非金属榔头锤击。
3.7.7 净化系统风管法兰的铆钉间距应小于100mm，空气洁净等级为1级～5级净化系统风管的法兰铆钉间距应小于65mm。
3.7.8 风管采用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其他防腐措施，不得使用抽芯铆钉。
3.7.9 风管不得采用S形插条、直角形平插条及立联合角插条的连接方式。空气洁净等级为1级～5级的风管不得采用按扣式咬口形式。
3.7.10 风管内不得设置加固框或加固筋。
3.7.11 风管制作完毕应使用中性清洗液清洗，清洗应在相对封闭洁净的空间内完成，清洗后经检查达到要求并擦拭干燥后，应及时封口。
条文说明
3.7.1 主要考虑风管是用于净化系统，尽量减少镀锌铁皮的损坏，故在加工时，环境封闭，地面敷设5mm以上的橡胶板或木板，人员穿着软底鞋以保护铁皮镀锌层。
3.7.6 采用铁质榔头锤击，易造成铁皮镀锌层损坏或变形，因此建议采用非金属榔头。
3.7.11 清洗是风管加工最后一道工序，因此环境的控制比较关键，故应在相对封闭的环境中进行。
3.7.6 采用铁质榔头锤击，易造成铁皮镀锌层损坏或变形，因此建议采用非金属榔头。
3.7.11 清洗是风管加工最后一道工序，因此环境的控制比较关键，故应在相对封闭的环境中进行。
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