6.3 基本性能试验

6.3.1 试验设备
    基本性能试验装置如图1所示。
    直尺：精度0.5mm
    测力计：精度2N
    卷尺：精度5mm
    秒表：分度值0.1s 1——卷轴；     4——钢丝绳；
2——支架；     5——砝码或重块；
3——卷门机； H——设备高度，4m。
6.3.2 试验步骤
    a）卷门机按图所示安装到试验支架上并按使用说明书进行连接和接线。
    b）按卷门机额定输出转矩计算出所需加砝码质量。
6.3.3 刹车性能试验
    分别在卷门机静止和反转运行状态下检查刹车部件的工作可靠性。
    a）施加配重砝码至卷门机额定输出转矩下配重的1.5倍。观察卷门机刹车情况，用直尺测量配重砝码滑行位移。
    b）施加配重砝码至卷门机额定输出转矩下配重的1.2倍，启动卷门机，观察卷门机的运行情况，当卷门机反转运行至中限位时关闭卷门机。观察卷门机刹车情况，用直尺测量配重砝码在卷门机关闭后的滑行位移。
6.3.4 手动操作性能试验
    手动操作卷门机检查卷门机的手动操作性能。
6.3.5 电动操作性能试验
    电动操作卷门机检查卷门机的电动操作性能。
6.3.6 刹车释放臂力和自重下降转矩试验
    将卷门机停止在卷帘门开启的状态下。
    a）取消施加的配重砝码，用测力计测量释放刹车部件的臂力。
    b）用测力计（或适当重量的砝码）沿图1中钢丝绳方向测量启动自重下降的力，按公式（1）计算启动自重下降转矩：     式中：
    T₀——启动自重下降转矩，单位为牛•米（N•m）；
    r ——卷轴半径，单位为米（m）。
6.3.7 限位性能试验
    施加配重砝码至卷门机额定输出转矩下配重，分别在上限、中限、下限位做出标记定位，启动卷门机，观察卷门机在上限、中限、下限位时运行情况。当连续往复运行10次后，关闭卷门机，采用直尺分别测量此时上限、中限、下限位位置与启动前标记定位偏差，取最大值作为重复定位误差。