通风与空调工程施工规范 GB50738-2011
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14.2 现场监控仪表与设备安装

14.2.1 压力传感器的导压管安装应符合下列规定:
    1 导压管应垂直安装在直管段上,不应安装在阀门等附件附近或水流死角、振动较大的位置。
    2 液体压力传感器的导压管不应安装在有气体积存的管道上部,蒸汽压力传感器的导压管不应安装在管道下部。
    3 液体和蒸汽压力传感器的导压管上应安装检修阀门。
    4 液体压力传感器的导压管安装应与管道预制和安装同时进行。
14.2.2 风管上安装的空气压力(压差)传感器时,应在风管绝热施工前开测压孔,测压点与风管连接处应采取密封措施。
14.2.3 液体压差传感器(压差开关)的安装应符合下列规定:
    1 安装前应进行零点校准。
    2 连接导压管的端口宜朝下安装;高、低压接入点应与高、低压管道相对应。
    3 安装位置应便于检修,固定应牢固。
    4 与导压管的连接应设置避振弯管。
14.2.4 温度传感器的安装应符合下列规定:
    1 液体温度传感器的底座安装应与管道预制和安装同时进行。
    2 空气温度传感器应设在避开空气滞流的风管直管段上。传感器插入时应加密封圈,固定后应对接口周围用密封胶密封。
    3 液体温度传感器应安装在避开水流死角和振动较大的直管段上,距管道焊缝的间距不应小于100mm。
    4 液体温度传感器的探针应置于套管内,安装前应保证套管内导热硅胶充满。套管宜迎水流方向倾斜安装,且不应接触管道内壁。
14.2.5 温湿度传感器的安装应符合下列规定:
    1 安装位置应空气流通,且不易积尘。
    2 风管型温湿度传感器的安装应在风管绝热施工完成后进行。
14.2.6 空气质量传感器的安装应符合下列规定:
    1 检测气体密度小于空气密度时,空气质量传感器应安装在风管或房间的上部;检测气体密度大于空气密度时,空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。
    2 风管空气质量传感器的安装应在风管保温层完成之后进行。
14.2.7 流量传感器的安装应满足设计和产品技术文件要求,并应符合下列规定:
    1 流量传感器应安装在便于检修、不受曝晒、污染或冻结的管道上。当环境温度低于0℃时,应采取保温、防冻措施。
    2 流量传感器入口直管段长度宜大于或等于管道直径的10倍,不应小于管道直径的5倍,出口直管段长度宜大于或等于管道直径的5倍,不应小于管道直径的3倍。
    3 流量传感器上的箭头所指方向应与管道内介质流动方向一致。
    4 流量传感器的信号电缆应单独穿管敷设,当接地时,接地线宜采用总截面积大于或等于4mm2的多股铜线,单独接地,其接地电阻应小于4Ω。
14.2.8 落地式机柜安装可采用槽钢或混凝土基础,基础应平整。控制柜应与基础平面垂直,并应与基础固定牢固。控制柜接地应接入整个弱电系统接地网。
14.2.9 壁挂式机柜的安装应在墙面装修完成后进行,安装应平正,与墙面固定应牢固,并应可靠接地。挂墙安装时,机柜底边距地面高度宜为1.5m,正面操作空间距离应大于1.2m,靠近门轴的侧面空间距离应大于0.5m。
条文说明
14.2.1 液体压力传感器的安装见图26。
14.2.2 空气压差传感器(压差开关)的安装见图27。
图26 液体压力传感器安装示意

图26 液体压力传感器安装示意
1-检修阀门;2-压力传感器;3-导压管;4-管道
 
图27 空气压差传感器(压差开关)安装示意
图27 空气压差传感器(压差开关)安装示意
1-空气压差开关;2-支架;3-塑料导压管;4-风管;5-过滤器;6-固定件
14.2.3 液体压差传感器(压差开关)的安装见图28。
图28 液体压差传感器(压差开关)安装示意
图28 液体压差传感器(压差开关)安装示意
1-液体压差传感器;2-避振弯管;3-导压管;4-阀门;5-管道
14.2.4 风管上的温度传感器安装见图29,液体温度传感器的安装见图30。
图29 空气温度传感器的安装示意
图29 空气温度传感器的安装示意
1-空气温度传感器;2-隔热木块;3-安装孔;4-风管;5-密封圈;6-固定螺丝;7-绝热层
 
图30 液体温度传感器安装图
图30 液体温度传感器安装图
1-液体温度传感器;2-温度传感器套管;3-束节
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