9.3 保温管生产过程质量检验

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9.3.1 防腐层生产过程质量检验应按本标准表5.1.2规定的质量检验方法及判定指标执行。

9.3.2 保温管质量检验应符合下列规定：

1 保温管端面的保温层厚度偏差和防护层最小厚度应按设计厚度逐根进行检查。

2 聚乙烯防护层保温管的保温层厚度偏差和防护层最小厚度应符合表9.3.2的规定。

3 聚氨酯泡沫保温层外观应采用目测法，并应逐根进行检查，保温层应无收缩、发酥、开裂、烧芯、空洞等缺陷。

表9.3.2 聚乙烯防护层保温管尺寸偏差（mm）

9.3.3 扣模法成型工艺保温管质量检验应符合下列规定：

1 应逐件检测保温层厚度，厚度偏差应满足表9.3.3的要求，分瓣预制的保温层还应逐件检测保温层内径与防腐管或钢管外径之间的偏差和组对后的分瓣保温块缝隙，组装后偏差及缝隙不应大于2mm，保温层周长偏差不应大于6mm。

表9.3.3 扣模法聚乙烯防护层保温管尺寸偏差（mm）

2 湿法缠绕玻璃钢防护层的检验项目、检验方法、抽检频次及判定指标应符合现行行业标准《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T129的有关规定。

9.3.4 喷涂法成型工艺保温管质量检验应符合下列规定：

1 应逐根检测保温层厚度，厚度偏差应满足本标准表9.3.2的要求；

2 应采用目视法逐根检查保温层外表面，保温层表面不应有收缩、开裂和空洞等缺陷；

3 湿法缠绕玻璃钢防护层检验项目、检验方法及性能要求应符合现行行业标准《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》C/T129的有关规定：

4 热缠聚乙烯防护层检验项目、方法及性能要求应符合现行国家标准《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T

34611的有关规定。

9.3.5 高温保温管质量检验的项目、方法及性能指标应符合现行行业标准《直埋高温钢质管道保温技术规范》SY/T0324的有关规定。

9.3.6 端面处理质量检验应符合下列规定：

1 聚乙烯防水帽应逐根检测外观质量，应无烤焦、鼓包、皱褶、翘边等缺陷；

2 防水帽安装后，每500个防水帽应检查一次剥离强度，常温剥离强度不应小于50N/cm，并应呈现内聚破坏形式：

3 玻璃钢保温管端面采用树脂防水时，树脂层应全面覆盖端面，无漏涂现象。

9.3.7 保温管端预留长度应逐根检测，结果应满足相关技术要求。

条文说明

9.3.1 防腐层检验是生产工序中的重要停检点，防腐层质量不合格，不能转入保温层预制工序。本标准的生产过程质量检验，表面处理在一般规定中有明确要求，因此本条未包括预处理质量检验，重点阐明了防腐层、部分保温层的质量检测，较原标准层次更清晰，操作性更强。

9.3.2 过程检验的重点是保温层厚度指标。本标准分别规定了采用各种工艺成型方法生产的保温层厚度指标及外护层厚度指标。

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