有色金属企业节水设计标准 GB51414-2020
4.5 重有色金属冶炼
I 原料仓及配料
4.5.1 制粒、烟尘增湿宜采用回用水。
4.5.2 精矿袋、集装箱、车辆清洗时，应选用节水型洗涤技术。清洗水应循环使用，补充水宜采用回用水。
II 铜冶炼
4.5.3 铜冶炼厂水重复利用率不应小于97.5%。
4.5.4 熔炼炉及出烟口罩、吹炼炉及出烟口罩、精炼炉及水冷烟罩宜采用软化水冷却，冷却水应循环使用。
4.5.5 阳极板圆盘浇铸机组宜回收蒸汽凝结水。
4.5.6 炉渣水碎、渣缓冷用水应循环使用，补充水宜采用浓水。
4.5.7 维护冶金炉放出口、流槽、中间包用黄泥制备宜采用浓水。
4.5.8 双闪或冷态双底吹炼铜工艺的铜锍粒化和吹炼渣粒化宜选用节水的无水粒化工艺。
4.5.9 铜锍、铜渣采用水粒化工艺时宜进行封闭，蒸汽冷凝水宜回收利用。
4.5.10 冶金炉炉壳冷却应设水套冷却，不应直接喷淋冷却。转炉的水冷烟罩宜采用汽化冷却烟罩，蒸汽应回收利用。
4.5.11 缓冷铜渣及粒化渣堆放过程中渗出的水应回收利用。
4.5.12 电解和净化蒸发浓缩冷凝水宜处理回用。
III 铅锌冶炼
4.5.13 铅冶炼项目水重复利用率不应小于98%，锌冶炼项目水重复利用率不应小于95%。
4.5.14 铅熔炼炉、铅渣还原炉和烟化炉的冷却水应循环利用，补充水应采用软化水。
4.5.15 锌焙烧炉鼓风机、埋刮板运输机和球磨机设备冷却水应循环利用，补充水宜根据工艺要求采用回用水、生产新水或软化水。
4.5.16 水冷式焙砂圆筒冷却机冷却水应循环利用。
4.5.17 烟化炉、鼓风炉、挥发窑外壳冷却水应循环利用，补充水宜采用回用水。
4.5.18 烟化炉冲渣用水应循环利用，补充水宜使用浓水，蒸汽冷凝水宜回收利用。
4.5.19 冷却铅锌铸锭应优先采用空气自然冷却，采用水冷却时应循环使用，补充水宜采用回用水。
4.5.20 挥发窑冲渣水应循环利用，补充水应优先采用浓水。
4.5.21 锌浸出、电积、净液工艺补充用水宜使用回用水。
4.5.22 锌液压站、加料管冷却水应循环利用，补充水宜采用软化水。
4.5.23 锅炉循环泵及取样器冷却水应循环利用，补充水宜采用软化水。
IV 制酸和脱硫
4.5.24 在缺水地区，可采用空气冷却替代水冷却吸收酸。
4.5.25 酸冷却器、脱硫风机冷却水应循环利用，补充水宜使用回用水。
4.5.26 高效洗涤器补充用水宜使用回用水。
4.5.27 电除雾器冲洗水应使用回用水。
4.5.28 污酸处理工艺宜选用污酸资源化工艺流程。
4.5.29 污酸污水处理工艺产出的渣应使用高效脱水设备脱水。
4.5.30 废渣脱水机的滤液和冲洗水应回收利用。
V 生产辅助车间
4.5.31 耐火材料车间浇筑料用水宜采用回用水。
4.5.32 蒸汽余热发电冷凝水应回收使用。
4.5.33 制氧站设备冷却水应循环使用。
4.5.34 蒸汽余热发电设备冷却水应循环使用。
条文说明
II 铜冶炼
4.5.4 炉体及烟罩温度较高，一般采用水套形式间接冷却。为防止结垢，宜采用软化水。冷却水系统补充水通常经过软化处理。
4.5.5 可在阳极板圆盘浇铸机组上设置烟罩收集蒸汽凝结水。
4.5.6 炉渣水碎采用高压水喷射，渣缓冷采用水喷淋渣包的冷却方式，对水质要求不高，可采用膜法处理后的浓水。
4.5.8 双闪即“闪速熔炼+闪速吹炼”，双底吹即“底吹熔炼+底吹吹炼”，闪速熔炼产出的热态铜锍需粒化，目前国内有传统的水粒化和采用少量水的粒化工艺；底吹熔炼产出的铜锍可以热态进入底吹吹炼炉，也可以冷态。冷态底吹吹炼处理的铜锍可以采用粒化或包子冷却、破碎两种方式。
III 铅锌冶炼
4.5.14 铅熔炼炉、铅渣还原炉和烟化炉一般采用水套式间接冷却，补充水宜采用软化水。
4.5.16 水冷式焙砂圆筒冷却机一般采用水套式间接冷却，补充水宜采用软化水。
4.5.17 烟化炉、鼓风炉、挥发窑外壳冷却一般采用表面淋水的形式，补充水可采用回用水或生产水。
4.5.18 烟化炉渣采用直接冷却，冲渣用水量大，对水质要求不高，可采用膜法处理水后产生的浓水，冲渣产生的蒸汽采用汽化冷却烟罩的方式收集凝结水。
4.5.19 铅锌铸锭机用水一般为水槽用水和表面喷水，可采用回用水，但水质不可影响产品质量。
4.5.20 挥发窑冲渣采用直接冷却方式，补充水优先选用含盐量高的水。
IV 制酸和脱硫
4.5.24 在缺水地区，制酸工艺可用空气冷却塔代替稀酸板式冷却器、干燥酸冷却器、中间吸收酸冷却器、成品酸冷却器等冷却设备。
4.5.28 污酸资源化工艺流程是指对污酸直接进行净化除杂，去除氟、氯等腐蚀性离子，实现一定程度的酸浓缩。将污酸转变成为含一定浓度并可再利用的硫酸，从而实现污酸资源化。该工艺不需中和处理，不产生中和渣，减渣率可达到90%以上，污酸中80%的水分蒸发为冷凝水可回用，大大减少了污水排放量和废渣排放量。
4.5.29 污酸污水处理产生的硫化渣、中和渣和石膏含水率较高，应进行脱水，降低渣的含水率。其中硫化渣、中和渣一般采用压滤机脱水，石膏渣一般采用离心机脱水。
V 生产辅助车间
4.5.33 空压机、氧压机、空冷器冷却水应循环利用。在生产水水质差、硬度高的地区，设备冷却水需采用软化水。
4.5.34 凝汽器、空冷器、油冷器冷却水应循环利用。
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