棉纺织工厂设计标准 GB/T50481-2019
2 术语
2.0.1 线密度 linear density
表示纱线的粗细程度，国家法定计量单位用特（tex）表示。
表示纱线的粗细程度，国家法定计量单位用特（tex）表示。
2.0.2 回潮率 moisture regain
在规定条件下测得的纺织材料、纺织品的含湿量称回潮率，以试样的湿重与干重的差数对干重的百分率表示。
在规定条件下测得的纺织材料、纺织品的含湿量称回潮率，以试样的湿重与干重的差数对干重的百分率表示。
2.0.3 公定回潮率 conventional moisture regain
为了检验和贸易等需要，而对纺织材料、纺织品规定的回潮率称公定回潮率。
为了检验和贸易等需要，而对纺织材料、纺织品规定的回潮率称公定回潮率。
2.0.4 清洁生产 cleaner production
通过不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
通过不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2.0.5 环锭纺 ring spinning
以罗拉、锭子、钢领和钢丝圈作为纺纱部件对罗拉输出的纤维条进行连续牵伸、加捻和卷绕的工艺过程。
以罗拉、锭子、钢领和钢丝圈作为纺纱部件对罗拉输出的纤维条进行连续牵伸、加捻和卷绕的工艺过程。
2.0.6 转杯纺 rotor spinning
俗称气流纺（air spinning）。以纺纱杯内的负压气流开松并输送纤维，利用纺纱杯的高速回转凝聚纤维并加捻成纱的纺纱技术。
俗称气流纺（air spinning）。以纺纱杯内的负压气流开松并输送纤维，利用纺纱杯的高速回转凝聚纤维并加捻成纱的纺纱技术。
2.0.7 集聚纺 condensed spinning
亦称紧密纺（compact spinning）。在环锭细纱机牵伸装置前设置一个集聚机构，以此缩小或消除加捻三角区的纺纱技术。
2.0.8 赛络纺 siro spinning
具有一定间隔的两根粗纱条喂入细纱牵伸区被牵伸后，由同一个锭子加捻成有股线效应的单纱的纺纱技术。
2.0.9 喷气纺 air-jet spinning
利用高速喷嘴内旋转气流对牵伸后的纤维须条进行加捻包缠而成纱的纺纱技术。
利用高速喷嘴内旋转气流对牵伸后的纤维须条进行加捻包缠而成纱的纺纱技术。
2.0.10 喷气涡流纺 air-jet vortex spinning
利用多股喷射气流在涡流室内形成旋转涡流状气流，纤维须条喂入后经涡流和空心锭的作用加捻包缠成纱的纺纱技术。
利用多股喷射气流在涡流室内形成旋转涡流状气流，纤维须条喂入后经涡流和空心锭的作用加捻包缠成纱的纺纱技术。
2.0.11 色纺 colored fiber spinning
亦称有色纤维纺纱，对天然有色纤维、染色纤维或原液着色纤维进行纺纱的工艺过程。采用该工艺后，织物后加工一般不需再染色。
亦称有色纤维纺纱，对天然有色纤维、染色纤维或原液着色纤维进行纺纱的工艺过程。采用该工艺后，织物后加工一般不需再染色。
2.0.12 前纺 fore-spinning
棉纺织工厂纺纱机之前的工序，包括开清棉、梳棉、精梳、并条和粗纱等。
棉纺织工厂纺纱机之前的工序，包括开清棉、梳棉、精梳、并条和粗纱等。
2.0.13 织前准备 preparatory weaving
棉纺织工厂织布机之前的经纱准备和纬纱准备工序，包括络筒、整经、浆纱、穿筘、卷纬和定捻等。
棉纺织工厂织布机之前的经纱准备和纬纱准备工序，包括络筒、整经、浆纱、穿筘、卷纬和定捻等。
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