6.3 施工工艺
6.3.1 岩棉外保温工程的施工流程宜符合下列工序：
1 放线与挂线；
2 粘贴岩棉保温层；
3 抹面层与锚栓施工；
4 饰面层施工。
6.3.2 放线、挂线时，在阴阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位应挂控制线。
6.3.3 岩棉条或岩棉板粘贴前宜进行双面界面处理。
6.3.4 勒脚部位岩棉条或岩棉板安装的起始位置宜采用托架支承等措施。
6.3.5 胶粘剂应在现场配制，应按胶粘剂产品说明书要求的组材配比进行计量，充分搅拌，搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射，一次的配制量宜在1.5h内用完。不得使用已凝结的胶粘剂。
6.3.6 岩棉条或岩棉板粘贴前，宜在其起始部位、门窗洞口、女儿墙等收口部位粘结翻包玻纤网，翻包用玻纤网的宽度应为岩棉条或岩棉板厚度加200mm，其中100mm应粘贴于基层墙体上，长度应根据施工部位情况确定。
6.3.7 粘贴岩棉条或岩棉板施工工艺应符合下列规定：
1 应在界面剂干燥后粘贴岩棉条或岩棉板。岩棉条或岩棉板应按水平顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，错开尺寸不宜小于200mm；
2 岩棉条有效粘结面积率不应小于70％。岩棉板有效粘结面积率不应小于50％；
3 阴阳角处岩棉条或岩棉板应交错互锁，岩棉条或岩棉板伸出阳角的交错部分不应涂抹胶粘剂；
4 门窗洞口四角处，应将整条岩棉条或整块岩棉板切割成缺口形，不应有岩棉条或岩棉板的拼缝；
5 粘贴岩棉条或岩棉板时，应随时检查平整度。每粘完一块，应采用2m靠尺将相邻岩棉条或岩棉板表面找平，并应清除岩棉条或岩棉板侧边残留的胶粘剂；
6 岩棉条或岩棉板之间应挤紧、拼严，局部不规则处粘贴岩棉条或岩棉板可现场裁切，切口应与表面垂直。
6.3.8 增强与翻包玻纤网施工工艺宜符合下列规定：
1 门窗洞口四角处应在岩棉条或岩棉板表面沿45°方向加铺300mmx200mm的玻纤网；
2 翻包玻纤网与洞口增强玻纤网重叠时，宜将重叠处的翻包玻纤网裁掉。
6.3.9 抹面层的施工应符合下列规定：
1 抹面胶浆的配制应符合本标准第6.3.5条的规定；
2 抹面层厚度应符合本标准第3.2.5条的规定；
3 应在抹面胶浆可操作时间内将玻纤网压入抹面胶浆中，玻纤网不应干搭接；
4 采用双网构造时，底层玻纤网之间应为拼接，面层应为搭接：搭接宽度不应小于100mm；采用单网构造时，玻纤网搭接宽度不应小于100mm；
5 阳角宜采用角网增强处理，角网应位于大面玻纤网内侧，不应搭接。
6.3.10 锚栓安装施工工艺应符合下列规定：
1 应在前一道工序完毕24h后，且应经检查验收合格后进行锚栓安装；
2 锚栓类型和钻头直径的选择应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366和本标准表4.2.6的规定，钻孔深度应大于锚固深度10mm，旋入式锚栓不应采用敲击式安装方式。
6.3.11 饰面层施工应符合国家现行相关标准的规定。
6.3.1 本标准列出的岩棉条或岩棉板外保温系统基本构造有三种，从锚盘所处位置看可归纳为两类，即锚盘压岩棉条或锚盘压网。两者的主要区别是：前者锚盘直接压在岩棉条上；而后者锚盘压在底层玻纤网上，锚盘上面可在抹底层抹面胶浆后再压第二层玻纤网和面层抹面胶浆（双网构造），也可直接用抹面胶浆找平（单网构造）。在工程施工过程中，可根据设计选用的构造，自行绘制流程图，以满足施工方案的要求。
6.3.2 关键位置所挂（弹）垂直和水平线是后续工作的基准线，需认真细致做好。
6.3.3 界面处理有助于改善粘结破坏的位置，可遮盖岩棉的表层纤维，改善其施工性能，减轻岩棉纤维对施工人员皮肤的刺激。
6.3.4 在岩棉安装的起始位置和设计要求的部位安装托架，可以避免岩棉施工时发生滑移，也可以保证整个墙面上岩棉底端平齐。
经防腐处理的金属托架，如铝合金墙脚托架，主要用于对系统起始端作包边、防撞保护，同时对首排岩棉的粘贴起到水平定位作用。在外保温系统下端没有承托的情况下，托架能防止首排岩棉在粘贴牢固之前的下滑。托架应采用镀锌螺钉固定于基层墙体上，螺钉间距不应大于300mm；托架与托架之间应留有3mm间隙；托架与墙面之间的不平整可采用塑料垫片进行调整（图13）。
图13 勒脚做法示意（用铝合金墙脚托架对系统起始端作防撞保护）
1—铝合金墙脚托架；2—散水
6.3.5 胶粘剂有不小于1.5h的可操作时间，即从加水搅拌时算起，只要在可操作时间内使用完毕，就能保证拉伸粘结强度下限值；如果超过这个时限，就不能保证这个下限值。考虑到从抹灰到修整还需要时间，为保证质量，避免浪费，一次拌合量控制在1.5h内用完为宜。如果在胶粘剂已经发生凝结后继续使用，则无法保证拉伸粘结强度。
6.3.6 保温板粘结失效都是从整片保温板的角、边处开始，粘贴翻包玻纤网可有效地加强边角处的粘结力。翻包用玻纤网的宽度比岩棉厚度加200mm是考虑与基面粘结100mm，在保温板表面与大面玻纤网搭接100mm（图14）。
图14 翻包尺寸示意
6.3.7 岩棉板与岩棉条的粘贴方式包括点框法与条粘法（图15）。为保证岩棉条与基层的粘结安全，把有效粘结面积率下限提高到70%是必要的。岩棉板外保温系统固定方式以机械锚固为主，有效粘结面积率最低为50%即可。岩棉板保温系统的辅助粘结有提供临时固定、保证岩棉板安装平整度和垂直度的作用，仍需保证有效粘结面积率。实际施工时，岩棉板可采用点框法粘贴、岩棉条可采用条粘法粘贴。
图15 点框法与条粘法示意
6.3.8 增强网和翻包玻纤网能发挥整体增强作用。如果搭接部位缺少胶浆胶结，玻纤网之间的“干搭接”不能发挥抹面层玻纤网的连接作用。阳角增设角网有利于转折处保持挺直，提高工效，也有利于防止受力损坏。角网不得搭接是避免增强网层数过多影响表面平直。
45°方向玻纤网的作用是防止面层抹面胶浆因为应力集中而产生“角裂”。如果玻纤网重叠层数过多，此处砂浆不易平整。还有可能造成“干搭接”，即两层网之间没有起连接作用的砂浆，接头不能承担拉力。
6.3.9 面层抹面胶浆应在底层抹面胶浆凝结前施工，此时底层抹面胶浆尚有可塑性，面层抹面胶浆的操作不会影响底层胶浆强度的正常发展；也可直接等到底层抹面胶浆具有一定初始强度之后施工，此时面层抹面胶浆操作不致对底层抹面胶浆造成破坏。抹面层的厚度主要受施工道数的影响，岩棉粘结后平整度较难调整，一定程度上要靠抹面胶浆找平，因此抹面胶浆实际平均厚度可能偏大。
6.3.10 应注意钻头直径与锚栓套管直径相匹配，钻孔直径大会造成锚栓在基层墙体内的抗拉承载力降低，钻孔直径过小会造成锚栓安装的困难。加气混凝土砌块、混凝土空心砌块或多孔砖砌体墙体自身强度低，使用电锤和冲击电钻会造成钻孔直径扩大、钻孔周围材料破坏等情况，因此当基层墙体材料为加气混凝土、混凝土空心砌块或多孔砖砌体墙体时，不应使用电锤和冲击电钻。同一栋建筑不同高度墙面的锚栓数量要求可以是不同的，要求特别加强的部位，锚栓数量应局部增加。
6.3.11 外饰面对外保温系统乃至整个建筑物起到防护和装饰的重要作用，其施工工艺在相关施工标准里都有规定。外饰面施工应根据工程实际符合国家现行相关标准，包括现行行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29等。
