附录A 锚盘刚度试验方法

A.0.1 试验环境条件及试样调质

    测试前锚栓试样应在（23±2）℃环境中放置至少2h，并应在此温度条件下进行试验。

A.0.2 锚盘刚度试验设备应符合下列规定：

    1 拉伸试验机的精度不应低于1％，加载速率可控制在（1000±200）N/min，并应能记录位移-载荷曲线；

    2 专用夹具应由支撑圆环和连接头构成（图A.0.2-1），支撑圆环用于支撑锚盘并通过连接头与拉伸试验机相连，以对锚盘施加载荷，支撑圆环与锚盘接触的部位应开有槽口，以嵌人锚盘的加强肋，避免荷载直接施加到加强肋上。支撑圆环宜采用固定的形状和尺寸（图A.0.2-2），确保对锚盘施加载荷的位置处于锚盘半径15mm处。

图A.0.2—1 锚盘刚度测试装置示意

1—与拉伸试验机相连的连接头 ；2一支撑圆环；3—带调头的金属杆；4—拉伸试验机下夹具

    3 带有圆头的钢质金属杆。金属杆的圆头直径应为（15.0±0.2）mm，厚度不宜小于3mm；金属杆的杆径不宜小于5mm。

图A.0.2-2 支撑圆环示意

A.0.3 锚盘刚度试验应按下列程序进行：

    1 将锚栓塑料套管管身锯断一部分，将带圆头的金属杆从锚盘穿人。将锚栓放入支撑圆环内并通过连接头与拉伸试验机的上夹具相连接，将金属杆夹持在试验机的下夹具内，杆身应处在试验机夹具的轴线上。

    2 启动试验机，通过支撑圆环对锚盘的内侧施加拉伸荷载，加载速率应为（1000±200）N/min。

    3 加载至锚盘破坏，记录破坏荷载，位移—载荷曲线及破坏形态。

A.0.4 锚盘刚度应按下式计算：

    式中：
        C—锚盘刚度（kN/mm）：

        N₀—名义变形量1mm时的载荷值（kN）；

        N_u—位移-载荷曲线上直线段的切线与位移轴线相交处的载荷值（N），N_u=0；

        S₀—名义变形量，从名义变形零点开始，取1mm；

        S_u—名义变形零点，位移—载荷曲线上直线段的切线与位移轴线的交点（图A.0.4），S_u≤0.3mm为有效值。

图A.0.4 锚盘刚度试验中位移—载荷曲线示意

A.0.5 每组试验不应少于10个试样，并应取10次有效测试结果的平均值。结果应以kN/mm为单位，并应修约至小数点后两位。