9.3 熔制过程自动控制

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9.3.1 熔制过程温度、压力的检测应符合下列规定：

1 冲天炉助燃风温度检测点应设置在助燃风进风阀与冲天炉进风口之间；

2 冲天炉冷却水进、出水温度检测，宜各自设置2支独立测温元件；冲天炉冷却水进水管应设置压力传感器，并宜设置指针式压力表；

3 高温袋式除尘器烟气进口及金属换热器进口温度检测，宜各自设置2支独立测温元件；

4 焚烧炉炉膛内应设温度测量装置，测温元件宜使用耐火焰冲刷保护套管。

9.3.2 熔制过程的控制系统应符合下列规定：

1 熔制控制系统应具有冷却水系统温度、压力检测及报警功能；

2 冲天炉出口烟气压力应自动控制，并应设置一氧化碳（CO）浓度超标报警装置；

3 冲天炉烟气系统宜设温度检测、控制及报警装置；

4 焚烧炉燃烧控制应设置就地操作箱，远程操作信号应接入中心控制系统；
5 金属换热器进口掺冷风控制系统应具有手动控制及自动控制功能。

9.3.3 高温袋式收尘器的远程操作信号应接入中心控制系统。

9.3.4 过程量测量单元应采用不间断电源供电，应急供电时间不宜少于30min。

条文说明

9.3.1 本条对熔制过程温度、压力及流量的检测做出了规定。

2 关键测温点设置的2支独立的测温元件，其中一支的测量数据用于程序控制，另一支的测量数据用于与第一支测量数据进行比较，若偏差大于设定值则报警。

9.3.2 本条对熔制过程的控制系统做出了规定。

2 因烟气中所含一氧化碳（CO）威胁人身安全，自动控制冲天炉出口烟气压力，能确保冲天炉出口烟气负压运行，可有效消除安全隐患。

9.3.4 当中心控制系统采用DCS系统或PLC加操作员站系统时，过程量测量单元宜与中心控制系统采用同一不间断电源。

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