5.4 设备布置

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5.4.1 设备布置应遵循适当集中、合理层高、减少能耗、方便操作、易于安装维护的原则，工艺设备布置还应兼顾其他专业设备对车间布置的要求。

5.4.2 工艺设备布置应确保工艺流程顺畅，并应保证生产过程在垂直方向和水平方向的连续性和最佳路径，同时还应避免重复和交叉运输。竖向上应充分利用物料的重力和位差。

5.4.3 设备布置应保证设备之间、设备与建筑物之间的间距和净空高度满足设备的操作、安装、拆卸、检修的要求，并应为工艺管道、运输吊轨及空调的送回风管道和电气、仪表的线缆槽架留出合理的安装空间。

5.4.4 纺丝设备应按系列平行布置，操作面应采用面对面方式。

5.4.5 纺丝用热媒蒸发器应布置在纺丝箱体下方，气相热媒的凝液应能自流回热媒蒸发器。

5.4.6 锦纶工业丝的浸胶设备及胶料调配系统应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。

5.4.7 设备布置应满足生产预留及发展的需要。

5.4.8 车间内应有满足生产周转用的工艺车辆存放区和运输通道。

条文说明

5.4.1 具体设计时，应根据实际情况综合考虑设备及选型。新建厂房可以根据已确定的工艺流程和选定的设备来设计柱间距、楼层的高度及楼层数。在原有厂房改造的建设项目则应按照原有厂房的柱间距、楼层高度及楼层数来选择和布置设备，并进行设备设计。

5.4.3 本条根据现行行业标准《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011的相关规定制订。

5.4.4 操作面采用面对面的布置方式，有利于生产管理、减少定员及节省厂房的占地面积。

5.4.5 本条规定的目的是保证热媒系统的循环顺畅。

5.4.6 由于锦纶工业丝生产厂的浸胶车间用到有毒物质或刺激性物质，如甲醛、间苯二酚、氨水、丙三醇三缩水甘油醚等。浸胶车间排出的废气中含有上述物质，若扩散到人员较多的厂前区，将影响厂前区的空气质量，危害操作人员的健康。因此，浸胶车间应放在厂区全年最小频率风的上风侧。

5.4.7 随着企业生产规模的不断扩大，分期建设已是一种发展趋势。为减少后建工程对现有生产的影响，在设计时应兼顾今后发展的需要。在场地预留、安装通道、管道衔接及公用工程配合等方面尽量避免出现交叉影响。

5.4.8 锦纶长丝、短纤维和工业丝车间内的运输主要靠各种手推车或电瓶车，且数量较多。因此，在考虑平面布置时，一定要考虑车辆的运行路线，应避免将机台间的操作通道作为车辆运输的主要通道，并应有足够的车辆存放区。

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