1 当裂缝宽度小于3mm时，可在柱的油饰或断白过程中，采用腻子勾抹严实。

    2 当裂缝宽度在3mm～30mm时，可用木条嵌补，并采用改性结构胶粘剂粘牢。

    3 当裂缝宽度大于30mm时，除采用木条以改性结构胶粘剂补严粘牢外，尚应在柱的开裂段内加铁箍或纤维复合材箍（2～3）道。当柱的开裂段较长时，宜适当增加箍的数量。

7.4.2 当干缩裂缝的深度超过本标准第7.4.1条规定的范围或因构架倾斜、扭转而造成柱身产生纵向裂缝时，应待构架整修复位后，方可按本标准第7.4.1条第3款的方法进行处理。当此类裂缝处于柱的关键受力部位，则应根据具体情况采取加固措施，或更换新柱。

7.4.3 对柱的受力裂纹或皱纹，以及尚在开展的斜裂缝，必须进行监测和强度验算，并应根据具体情况采取加固措施或更换新柱。

7.4.4 当木柱有不同程度的腐朽而需整修、加固时，可采用下列剔补或墩接的方法处理：

    1 当柱心完好，仅有表层腐朽，且经验算剩余截面尚能满足受力要求时，可将腐朽部分剔除干净，经防腐处理后，用干燥木材依原样和原尺寸修补整齐，并应用耐水性胶粘剂粘接。当为周围剔补时，尚应加设铁箍 （2～3）道。

    2 当柱脚腐朽严重，但自柱底面向上未超过柱高的1/4时，可采用墩接柱脚的方法处理。墩接时，可根据腐朽的程度、部位和墩接材料，选用下列方法：

    1）用木料墩接，先将腐朽部分剔除，再根据剩余部分选择墩接的榫卯式样 （图7.4.4）。施工时，除应使墩接榫头严密对缝外，还应加设铁箍或用碳纤维布双向交叉粘贴的复合材箍。

    2）石料墩接，可用于不露明的柱，也可用于柱脚腐朽部分高度小于200mm的柱。露明柱可将石料加工为小于原柱径100mm的矮柱，周围应采用厚木板包镶钉牢，并应在与原柱接缝处加设铁箍一道。

7.4.5 当木柱内部腐朽、蛀空，但表层的完好厚度不小于50mm时，可采用同种或材性相近的木材嵌补柱心并用结构胶粘接密实，当无法采用木材嵌补时，可采用高分子材料灌浆加固，其做法应符合下列规定：

    1 应在柱中应力小的部位开孔。当通长中空时，可先在柱脚凿方洞，洞宽不得大于120mm，应每隔500mm凿一洞眼，直至中空的顶端。

    2 在灌注前应将中空部位柱内的朽烂木渣、碎屑清除干净。

    3 当柱中空直径超过150mm时，宜在中空部位采用同种木材填充柱心。

    4 改性环氧树脂灌浆料的性能要求，应符合表7.4.5-1及表7.4.5-2的规定。

    5 灌注树脂应饱满，每次灌注量不宜超过3000g，两次间隔时间不宜少于30min。

7.4.6 当木柱严重腐朽、虫蛀或开裂，且不能采用修补、加固方法处理时，可更换新柱，更换应符合下列规定：

    1 应确定原柱高，当木柱已残损时，应对其结构、时代特征和同类木柱尺寸进行考证和综合分析，应推定柱高、柱径和形状。

    2 木材树种和材质的选择，应符合本标准第7.2节的规定。

7.4.7 粘接木构件的胶粘剂，宜采用改性环氧结构胶，并应符合下列规定：

    1 改性环氧结构胶的性能，除应符合现行国家标准 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728的规定外，尚应符合现行国家标准 《木结构试验方法标准》GB/T 50329对木材胶粘能力的规定。

    2 木构件粘接后，当需用锯割或凿刨加工时，夏季应经过48h，冬季应经过7d养护后，方可进行。

    3 木构件粘接时的木材含水率不得大于15%。

    4 当在承重构件或连接中采用胶粘补强时，不得利用胶缝直接承受拉力。

7.4.8 当用胶粘的无碱玻璃纤维布箍作为木构件裂缝加固的辅助措施时，应符合下列规定：

    1 在构件上凿槽，缠绕玻璃纤维布箍，槽深应与箍厚相同。

    2 粘合用的胶粘剂应采用改性环氧结构胶，其性能应符合本标准第7.4.7条的规定。

    3 无碱玻璃纤维布应采用脱蜡、无捻、方格布，厚度应为0.15mm～0.30mm。

    4 缠绕的工艺及操作技术，应符合国家现行有关标准的规定。

7.4.9 在不拆落木构架的情况下墩接木柱时，应采用支架及支撑等将柱及与柱连接的梁枋等承重构件支顶牢固。