工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准 GB/T50185-2019
8.1 金属保护层
8.1.1 本节应用于金属保护层的施工质量验收。
I 主控项目
8.1.2 下列部位保护层均不得固定：
1 管道弯头与直管段上金属护壳的搭接部位；
2 直管段金属护壳膨胀的环向接缝部位；
3 静置设备、转动机械的金属护壳膨胀缝的部位。
检验方法：观察检查。
8.1.3 设备及管道金属保护层的接缝应顺水搭接。
检验方法：观察检查。
8.1.4 金属保护层施工结束后，防潮层必须完整。
检验方法：观察检查，可疑处可打开保护层检查。
8.1.5 保冷结构、潮湿环境和保温保护层易进水或水汽部位的搭接处应密封严密。
检验方法：观察检查。
II 一般项目
8.1.6 金属保护层的外观应无翻边、豁口、翘缝或凹坑。
检验方法：观察检查。
8.1.7 金属保护层的搭接应均匀严密、整齐美观，并应符合表8.1.7的规定。
检验方法：观察和尺量检查。
8.1.8 金属保护层的固定应牢固、无松动，间距应均匀一致，并应符合表8.1.8的规定。
检验方法：观察和尺量检验。
8.1.9 管道金属保护层的纵向接缝应与管道轴线保持平行，应整齐美观，位置宜在水平中心线下方的15°~45°处，当侧面或底部有障碍物时，可移至管道水平中心线上方60°以内。
检验方法：观察检查。
8.1.10 管道金属保护层的环向接缝应与管道轴线保持垂直；设备及大型贮罐金属保护层的环向接缝应与纵向接缝相互垂直，并应整齐美观。
检验方法：观察检验。
8.1.11 管道在法兰断开处及三通部位金属保护层的施工质量验收应符合下列规定：
1 管道保温在法兰断开处的端面应用金属保护层做成防水结构进行封堵，且不得与奥氏体不锈钢管材或高温管道相接触；
2 管道保冷在法兰断开处的端面应做成封闭的防潮防水结构或用防水胶泥抹成10°~20°的圆锥形状抹面保护层；
3 管道三通部位金属保护层支管与主管在相交部位宜翻边固定，并应顺水搭接。
检验方法：观察检查。
8.1.12 大型贮罐及设备金属保护层的施工质量验收应符合下列规定：
1 当采用平壁非压型板金属保护层时，保护层的接缝应呈棋盘形错列布置，纵向接缝应上、下错缝1/2，环缝应与水平一致，搭接缝应上口压下口。
2 当采用大截面平壁压型板金属保护层时，保护层的结构形式应满足强度和防水要求，并应接缝严密、平整美观。
检验方法：观察检查。
3 风力较大地区的大型贮罐及设备应设置加固金属箍带，加固金属箍带之间的间距应小于450mm。
检验方法：观察和尺量检查。
8.1.13 圆形封头设备及球形容器金属保护层的施工质量验收应符合下列规定：
1 金属保护层的接缝应呈棋盘形错列布置，纵向接缝应上、下错缝1/2，环缝应与水平一致，搭接缝应上口压下口。
检验方法：观察检查。
2 当圆形设备绝热层外径小于600mm时，封头可做成平盖式；当绝热层外径大于或等于600mm时，封头应做成橘瓣式。
检验方法：观察和尺量检查。
8.1.14 半硬质和软质保温金属保护层的环向活动缝间距应符合表8.1.14的规定。
检验方法：观察和尺量检查。
8.1.15 金属保护层膨胀缝的留设位置应符合设计要求或本标准第6.2.7条、第6.2.8条的规定，接缝应严密，搭接尺寸应正确，间距应均匀。
检验方法：观察和尺量检查。
8.1.16 金属保护层椭圆度和平整度的质量验收应符合下列规定：
1 管道金属保护层椭圆度公差不得大于8mm。
检验方法：用外卡尺和钢尺配合检查。
2 金属保护层表面平整度的质量要求应符合表8.1.16的规定。
检验方法：用1m直尺和楔形塞尺检查。
条文说明
I 主控项目
8.1.2 在管道弯头与直管段上金属护壳的搭接部位，直管段金属护壳膨胀的环向接缝部位，静置设备、转动机械的金属护壳膨胀缝等部位，如加置了固定件，该部位的金属护壳会因膨胀收缩的挤压拉伸作用而遭到破坏。
在执行本条时，应结合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126的有关规定，进行金属保护层做成活动接缝的检验。
在执行本条时，应结合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126的有关规定，进行金属保护层做成活动接缝的检验。
8.1.3、8.1.4 金属护壳的环向、纵向接缝如逆水敷设，雨水易进入绝热层，通常在水平管道施工时需考虑施工地区主导雨季的季风方向。尤其保冷结构的金属保护层如果密封不好或因固定金属保护层时损坏了里面的防潮层，水汽浸入后会破坏整个保冷结构，故将其列为主控项目。
在执行本标准第8.1.3条关于顺水的质量要求时，应结合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126的有关规定进行全面检验。
8.1.5 在执行本条关于密封的质量要求时，应结合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126的规定进行检验。
II 一般项目
8.1.6 本条之所以列为质量验收的一般项目，是考虑到工艺外观应符合金属保护层的关键性质量要求（如固定正确、接缝成顺水方向或密封）为前提，同时要有良好的外观质量。
8.1.7 本条将原规范的表格内容进行了简化和修正。规定搭接尺寸的检验，是为了绝热工程投入使用后，其金属保护层的接缝具有良好的外观和密封作用，并且可参照设备及管道的实际膨胀收缩值，在表8.1.7规定范围内选用不同工况下的搭接尺寸。
8.1.8 本条将原规范的表格内容进行了简化和修正，并与现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264及《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126相协调一致。
8.1.12、8.1.13 这两条系修改后条文。第8.1.12条第3款条文内容由于是对风力较大地区的大型设备、贮罐设置的加固金属箍带进行的规定，因而其与本标准第8.1.8条表8.1.8中的规定并不矛盾。
8.1.14 本条将原规范的表格内容进行了修正。根据现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264并结合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126进行编写。本条对介质温度区间的划分是参考电力行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-2007的有关规定，介质温度大于350℃为高温，介质温度151℃~350℃为中温，介质温度小于或等于150℃为低温而来的。
8.1.15 本条是从正面规定金属保护层留设膨胀缝的质量要求，即应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126的有关规定和设计文件的要求。但在膨胀缝留设的间距与其搭接的尺寸上，允许有一个选用范围。虽然膨胀缝的留设对金属保护层的安全使用和外观质量具有一定的影响，但它不一定导致金属护壳的损坏，故将其列为一般项目。
8.1.16 本条系修改后条文。金属保护层表面平整度的允许偏差由原规范的3mm调整为±3mm。
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