7.2 设备及钢坯喷淋循环冷却水
7.2.1 铁皮沟的人行通道应设置出入口和栏杆，通道净宽度不得小于0.7m。敞开式铁皮沟的人行通道上部宜设置挡渣板。
7.2.2 有人行通道的铁皮沟应采用不大于36V的安全电压照明。
7.2.3 铁皮沟流槽的转弯半径不宜小于流槽宽度的3倍。
7.2.4 铁皮沟进入旋流沉淀池前宜设置格栅，栅条间隙宜为100mm～150mm。
7.2.5 一次铁皮坑设计应符合下列要求：
1 表面负荷宜为10m³/(㎡·h)～20m³/(㎡·h)。
2 沉淀时间宜为8min～12min。
3 最小池宽应满足抓斗工作需要。
4 缓冲层高度宜为0.5m。
5 沉渣高度宜按2d～3d的氧化铁皮量设计。
6 抓渣设备的选型应根据渣量计算确定。
7.2.6 旋流沉淀池设计应符合下列要求：
1 表面负荷，处理连铸废水可为15m³/(㎡·h)～25m³/(㎡·h)，处理热轧废水可为20m³/(㎡·h)～30m³/(㎡·h)。
2 沉淀时间，处理连铸废水可为10min～20min，处理热轧废水可为8min～15min。
3 作用水头宜为0.5m～0.6m。
4 进水管(渠)流速宜为3m/s～6m/s。
5 沉渣斗有效容积宜按2d～3d铁皮量计算，沉渣斗底部的水平夹角不得小于50°。
6 中心筒直径与抓斗最大张开宽度之差应大于1.0m。
7.2.7 旋流沉淀池内设水泵间时，水泵间地坪标高不应低于下列三项之和：
1 旋流池高水位的标高。
2 停电后系统回水量形成的水位高度。
3 水泵间地面距计算高水位的超高宜为1m。
7.2.8 平流沉淀池设计应符合下列要求：
1 表面负荷宜为4m³/(㎡·h)～6m³/(㎡·h)。
2 水力停留时间不应小于30min。
3 池底应有5‰坡度坡向积泥坑。
4 总格数应根据水量计算确定，且不宜少于2格。
5 池内应设置刮油刮渣机，出口处应设置除油及贮油设施。
6 采用泥浆泵清渣时，宜设置泥浆泵房。
7 沉淀池的长宽比不应小于4。
7.2.9 化学除油沉淀器设计应符合下列要求：
1 表面负荷宜为4m³/(㎡·h)～6m³/(㎡·h)。
2 斜管长度宜为1.0m～1.2m，水平倾角宜为60°，内径宜为60mm～80mm。斜管区上部水深宜为0.7m～0.8m，下部缓冲层高度宜为0.8m。
3 应设置冲洗设施。
7.2.10 压力过滤器设计应符合下列要求：
1 双滤料过滤器滤速宜为30m/h～40m/h，单滤料过滤器滤速宜为10m/h～20m/h。
2 设计最大压力损失宜为5m。
3 过滤器设计反洗周期不宜大于12h，反洗水强度宜为35m³/(㎡·h)～40m³/(㎡·h)，反洗空气强度宜为10m³/(㎡·h)～12m³/(㎡·h)。
4 过滤器数量应根据水量和滤速计算确定，且不宜少于2台。
7.2.1 本条是对有人员通行铁皮沟设计的要求。
7.2.3 铁皮沟中的水含有氧化铁皮且流速较快，为防止水的涌高和减少水对沟壁的冲刷，铁皮沟流槽的转弯半径不宜小于流槽宽度的3倍。为使铁皮沟能正常的输送氧化铁皮，流速不宜过小，以免产生沉淀；但也不宜过大，以免加快流槽的磨损。铁皮流槽内的设计流速可按表2确定。
7.2.4 铁皮沟进入旋流沉淀池前设置格栅是从安全生产的角度考虑的。若清理不及时，格栅处会堆积垃圾而造成排水壅塞甚至溢流至人行道，故应考虑清掏的手段。本条还对栅条间隙作了规定。
7.2.5 本条是对一次铁皮坑主要设计参数的规定。
1 一次铁皮坑单位面积负荷的规定，连铸工程一般取下限，热轧工程一般取上限。
2 一次铁皮坑沉淀时间的规定，连铸工程一般取上限，热轧工程一般取下限。
4 一次铁皮坑池缓冲层高度的规定。
5 沉渣部分高度一般按氧化铁皮量、运输能力等综合考虑，2d～3d是考虑当吊车出现故障时所需的检修时间。
6 一次铁皮坑清渣设备的要求。
7.2.6 本条是对旋流沉淀池主要设计参数的规定。
1 旋流沉淀池单位面积负荷的规定，连铸工程一般取下限，热轧工程一般取上限。
2 旋流沉淀池沉淀时间的规定，连铸工程一般取上限，热轧工程一般取下限。
3 旋流沉淀池作用水头的规定，即旋流沉淀池铁皮沟入口高度距旋流沉淀池正常水位之高差。
4 旋流沉淀池进水管(沟)流速的规定，流速过大会造成进水管(沟)磨损严重。
5 旋流沉淀池沉渣室容积宜大些，主要考虑清渣周期和防止水流将渣带出。沉渣室底部的水平夹角一般在50°～60°之间，小于50°铁皮不易顺池壁滑落。
6 旋流沉淀池中心筒直径大小的规定。
7.2.7 旋流沉淀池内设水泵间时，确定水泵间地坪高度时应考虑以下因素：
1 主要考虑停电时旋流池处于高水位运行的最不利情况。高水位指旋流池的设计高水位，一般取铁皮沟进入旋流沉淀池的标高加1m。
2 停电后的回水量主要是标高高于高水位铁皮沟中的水量和其他直流系统进入的水量之和。计算有困难时，可按5min循环水量考虑。这是因为当旋流沉淀池泵站停电，旋流沉淀池水泵停止运行，而集中泵站的浊环供水泵未停电时，此时旋流沉淀池高水位发出报警，值班人员接报警后迅速查明原因采取措施(与轧线联系，准备停止供水)。
3 水泵间地面距计算高水位的超高，取1m作为保护高度，这里指的高水位是前两项之和。
7.2.8 本条是平流沉淀池主要设计参数的规定。
1 平流沉淀池单位面积负荷的规定，连铸工程取下限，热轧工程取上限。
2 平流沉淀池最小水力停留时间的规定。
3 便于刮渣、清理池底淤泥。
4 平流沉淀池的总格数应根据水量计算确定，但考虑到设备维护时需停运，一般不宜少于2格。
7.2.9 本条是化学除油沉淀器主要设计参数的规定。
1 化学除油沉淀器设计表面负荷的规定，连铸工程一般取小值，热轧工程一般取大值。
2 化学除油沉淀器竖向布置的规定。
3 化学除油沉淀器斜管表面需要定期清理，应设冲洗设施。
7.2.10 对于压力过滤器主要设计参数的规定。
1～3 对压力过滤器滤速、压力、反洗等参数的规定。
4 考虑到压力过滤器的反洗和维护，一般不宜少于2台。但间接冷却旁滤系统由于水量少，间断运行对系统不会产生大的影响，可只设1台。
- 上一节：7.1 一般规定
- 下一节：7.3 高炉煤气清洗水和转炉烟气净化污水
