化学工业循环冷却水系统设计规范 GB50648-2011
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7.2 泵站

7.2.1  循环冷却水泵组的供水能力应按系统最大小时供水量设计,其工作泵台数和技术性能应根据正常供水量与最大供水量的变化及节能的要求经综合比较确定,并应设置相应的备用泵,备用率宜为设计水量的25%~50%。

7.2.2  循环冷却水泵组的供水压力,应根据各生产装置的换热设备对冷却水进水压力、压力损失和冷却设施配水要求及系统管网阻力损失,经计算确定。

7.2.3  循环冷却水泵宜按自灌启动设计。当采用非自灌充水启动时,引水时间不应大于5min。水泵的安装高度应满足最不利工况下必需汽蚀余量的要求。

7.2.4  水泵机组的布置应满足设备运行、维护、安装和检修的要求。

7.2.5  室内布置泵站的地面层净高设计应满足通风、采光、设备吊装的要求,并应至少设一个可以搬运最大设备的外开门。

7.2.6  露天布置泵站的水泵基础标高宜高于室外地坪标高,当低于室外地坪标高时,泵站内排水设施的设置应与厂区排水系统设计相协调。

条文说明

7.2.1  为了保证生产装置稳定、安全运行,循环冷却水泵组的供水能力应按系统最大小时供水量设计。水泵的选择和配置在保证系统正常供水量的同时,还应满足系统最大供水量变化的需要(当正常与最大供水量变化较大时宜设置调峰泵),以达到节能降耗的目的。对于备用泵的设置,根据多年运行经验,工作泵在1台~4台可备用1台,工作泵在4台以上可备用2台,设计中可根据系统规模及水泵机组的配置综合考虑。

7.2.2  本条明确了循环冷却水泵组的供水压力的确定原则,对于利用余压直接上塔的间冷开式循环冷却水系统,还应考虑满足冷却塔配水系统的压力要求,对个别水压要求较高的用水设备宜采用局部升压措施。

7.2.3  大、中型工业企业的循环冷却水系统,供水安全和自动控制要求高,多采用自灌充水,以便及时启动水泵和简化自动控制程序。

    为保证生产工艺装置循环冷却水的及时供给,当采用非自灌充水时,水泵启动时间应尽量缩短,保证在5min内启动供水。

    水泵的安装高度应考虑建厂地区的大气压力、最高水温和运行中水位变化等因素的影响,对水泵的允许吸上真空高度或必需汽蚀余量进行修正,满足最不利工况下必需汽蚀余量的要求,保证水泵长周期安全稳定运行。

7.2.4  本条是关于水泵机组布置的原则规定,机组布置直接影响到泵站的结构尺寸,对水泵的安装、检修、运行、维护有很大影响。

7.2.6  设计人员应根据当地气象条件、投资、维护管理等因素,泵站设计可以选择室内或露天布置。露天设置泵站的水泵基础一般宜高于室外地坪标高,当水泵基础标高低于地坪布置时应考虑防止雨水或其他排水倒灌,淹没泵组的措施。

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