4.7 预压地基
4.7.1 施工前应在现场进行预压试验，并根据试验情况确定施工参数。
4.7.2 水平排水砂垫层施工应符合下列规定：
1 垫层材料宜用中、粗砂，含泥量应小于5％；
2 垫层材料的干密度应大于1.5g/cm³；
3 在预压区内宜设置与砂垫层相连的排水盲沟或排水管。
4.7.3 竖向排水体施工应符合下列规定：
1 砂井的砂料宜用中砂或粗砂，含泥量应小于3％，砂井的实际灌砂量不得小于计算值的95％；
2 砂袋或塑料排水带埋入砂垫层中的长度不应少于500mm，平面井距偏差不应大于井径，垂直度偏差宜小于1.5％，拔管后带上砂袋或塑料排水带的长度不应大于500mm，回带根数不应大于总根数的5％；
3 塑料排水带接长时，应采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度应大于200mm。
4.7.4 堆载预压法施工时应根据设计要求分级逐渐加载。在加载过程中应每天进行竖向变形量、水平位移及孔隙水压力等项目的监测，且应根据监测资料控制加载速率。
4.7.5 真空预压法施工应符合下列规定：
1 应根据场地大小、形状及施工能力进行分块分区，每个加固区应用整块密封薄膜覆盖；
2 真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵，空抽时应达到95kPa以上的真空吸力，其数量应根据加固面积和土层性能等确定；
3 真空管路的连接点应密封，在真空管路中应设置止回阀和闸阀，滤水管应设在排水砂垫层中，其上覆盖厚度100mm～200mm的砂层；
4 密封膜热合粘结时宜用双热合缝的平搭接，搭接宽度应大于15mm，应铺设两层以上，覆盖膜周边采用挖沟折铺、平铺用黏土压边、围埝沟内覆水以及膜上全面覆水等方法进行密封；
5 当处理区有充足水源补给的透水层或有明显露头的透气层时，应采用封闭式截水墙形成防水帷幕等方法以隔断透水层或透气层；
6 施工现场应连续供电，当连续5d实测沉降速率小于或等于2mm/d，或满足设计要求时，可停止抽真空。
4.7.6 真空堆载联合预压法施工时，应先进行抽真空，真空压力达到设计要求并稳定后进行分级堆载，并根据位移和孔隙水压力的变化控制堆载速率。
4.7.7 堆载预压法的施工检测应符合下列规定：
1 竖向排水体施工质量检测包括排水体的材料质量、沉降速率、位置、插入深度、高出砂垫层的距离以及插入塑料排水带的回带长度和根数等，砂井或袋装砂井的砂料必须取样进行颗粒分析和渗透性试验；
2 水平排水体砂料按施工分区进行检测单元划分，或以每10000m²的加固面积为一检测单元，每一检测单元的砂料检测数量不应少于3组；
3 堆载分级荷载的高度偏差不应大于本级荷载折算高度的5％，最终堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度；
4 堆载分级堆高结束后应在现场进行堆料的重度检测，检测数量宜为每1000m²一组，每组3个点；
5 堆载高度按每25m²一个点进行检测。
4.7.8 真空预压法的施工检测应符合下列规定：
1 竖向排水体、水平排水砂垫层及处理效果检测应符合本规范第4.7.7条的规定；
2 真空度观测可分为真空管内真空度和膜下真空度，每个膜下真空度测头监控面积宜为1000m²～2000m²；
3 抽真空期间真空管内真空度应大于90kPa，膜下真空度宜大于80kPa。
4.7.1 预压法分为堆载预压法、真空预压法和真空堆载联合预压法三类，适用于淤泥质土、淤泥、冲填土、素填土等软弱地基。预压法可以解决以下问题：
(1)沉降问题。地基的沉降在加载预压期间基本完成，使建筑物在使用期间不致产生较大的沉降和沉降差；
(2)稳定问题。加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。
堆载预压法是通过增加土体的总应力，并使超静水压力消散来增加其有效应力，使土体压缩和强度增长。而真空预压法则是在总应力不变的条件下，使孔隙水压力减小，有效应力增加，土体强度增长，对于在持续荷载下体积会发生很大压缩和强度会增长的土，又有足够时间进行预压时，这种方法特别适用。
试验性预压过程中应进行沉降、侧向位移、孔隙水压力监测，并根据固结情况进行十字板试验和静力触探试验，便于检查和分析加固效果，从而修正设计、指导施工。
4.7.2 预压法处理地基如何保证加固全过程中排水系统的排水有效性是工程成功的关键，而排水系统由竖向排水体和水平排水垫层组成，水平排水垫层往往采用中砂和粗砂，砂料不足时，可用砂沟代替砂垫层。砂沟的宽度为2倍～3倍砂井直径，深度宜为400mm～600mm。在铺设砂垫层前，应清除干净砂井顶面的淤泥或其他杂物，以利于排水。
4.7.3 袋装砂井和塑料排水带施工时，由于套管截面往往比排水体截面大，因此会对地基土产生施工扰动，引起较大的地基强度降低和附加沉降，其影响程度与施工机具及地基土的结构性有关，因此为了减小施工过程中对地基土的扰动，袋装砂井施工时所用套管内径宜略大于砂井直径，塑料排水带施工时应采用菱形断面套管，不应采用圆形断面套管。
塑料排水带施工所用套管应保证插入地基中的带子平直、不扭曲。塑料排水带的纵向通水量除与侧压力大小有关外，还与排水带的平直、扭曲程度有关。扭曲的排水带将使纵向通水量减小。
4.7.4 对堆载预压工程，当荷载较大时，应严格控制堆载速率，防止地基发生整体剪切破坏或产生过大塑性变形。工程上一般通过地基沉降、边桩位移及孔隙水压力等观测资料按一定标准进行控制。控制值的大小与地基土性能、工程类型和加荷方式等有关。根据统计60余例在软土地基上建造油罐的沉降速率来看，大多在每天10mm～15mm范围内，而大量房屋建筑和堆场的沉降速率在每天10mm左右。
应当指出，按观测资料进行地基稳定性控制是一项复杂的工作，控制指标取决于多种因素，如地基土的性质、地基处理方法、荷载大小以及加荷速率等。软土地基的失稳通常是从局部剪切破坏发展到整体剪切破坏，需要数天时间。因此，应对地基沉降、边桩位移、孔隙水压力等观测资料进行综合分析，研究它们的发展趋势，这是十分必要的。
4.7.5 真空预压施工时首先在加固区表面用推土机或人工铺设砂垫层，层厚约0.5m，然后打设袋装砂井或塑料带，再在砂垫层内埋设滤管，同时在加固区四周用机械或人工开挖沟槽。完成上述工序后可进行薄膜铺设，薄膜面积应大于加固区，薄膜铺设完毕即可回填软黏土，使薄膜四周严密地埋入土中，以保证气密性。
水平向分布滤水管可采用条状、梳齿状、羽字状或目字状等型式，滤水管布置宜形成回路。外包尼龙纱、土工织物或棕皮等滤水材料，滤水管可采用钢管或塑料管，应外包滤网，滤水管之间的连接宜用柔性接头。
上述工序完成后，将膜下管道伸出薄膜，与射流泵相连，装上真空表，接通与控制台的连接电源，即可进行抽气。射流泵每台可控制1000m²～1500m²的真空预压区，若面积较大，一个加固区需用多台泵，若面积较小，一台泵可控制几个加固区。如加固区存在透气性较大土层时应增加设备，每600m²～800m²即需配备1套。
为保证真空度，应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的密封膜，密封膜性能指标见表3。密封膜的焊接或黏接的黏缝强度不能低于膜本身抗拉强度的60％。
表3 密封膜性能指标
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