7.2 地面工艺
7.2.1 注气工艺应符合下列规定：
1 压缩机的进气管线上应设置过滤分离设备，处理后天然气应符合压缩机组对固液含量的要求；
2 根据储气库地质条件要求，对注入的天然气应采取除油措施；
3 每口单井的注气量应进行计量；
4 注气管线应设置安全截断阀。
7.2.2 采气工艺应符合下列规定：
1 采气系统应有可靠的气液分离设备，采出气应有计量和气质分析设施；
2 采出气应采取防止水合物形成的措施；
3 应根据地下储气库的不同类型，经过技术经济比较，确定采出天然气的脱水、脱烃、脱酸工艺流程；
4 采用节流方式控制水、烃露点的工艺装置，宜配置双套调压节流装置，调压装置宜采用降噪措施；
5 采气工艺应充分利用地层压力能，采、注气管线宜合一使用，采气、注气系统间应采取可靠的截断措施；
6 采气管线应设置安全截断阀。
7.2.3 地下储气库辅助系统应适应注采井、观察井的操作及监测要求。
7.2.1 本条对注气工艺作出规定。
1 由于天然气管线在运输、施工过程中不可避免地会造成在管线内存在粉尘颗粒等异物，在清管过程中，不能完全清扫干净，天然气中的粉尘是影响压缩机运行周期的重要因素，根据往复式压缩机特性以及目前国产过滤器制造水平，压缩机入口天然气含尘应小于1ppm(粒径应小于2μm)。大多数压缩机为有油润滑，为分离出级间天然气携带的润滑油和保护压缩机，各级入口应设置分液设备。
2 经调研，国外注气压缩机出口净化后1000m3天然气中润滑油含量为0.4g～0.5g，我国大张坨地下储气库天然气最终含油量小于5ppm，板876地下储气库注入地层的天然气含油量小于1ppm，此数值应根据地下储气库的地质类型由地质研究部门提出。
3 对每口单井的注气量进行计量，是为了便于地质监测，进行数值模拟研究以及加深地质认识。
4 本款为强制性条文。由于注气管线压力较高，一般在10MPa以上，为安全起见，出站切断阀门应具有高、低压自动关闭功能。
7.2.2 本条对采气工艺作出规定。
1 在地下储气库的运行过程中，监测地下储气库中的含水量是十分重要的，采出气中的水以及轻烃应单独进行计量和监测。
3 根据地质运行方案、采出气组成和压力确定采用节流制冷、冷剂制冷或膨胀制冷工艺。
4 在采用节流工艺控制水、烃露点的装置中，调压节流装置是最主要的设备，宜设置备用，储气库调峰外输压力波动较大，应考虑控制调节阀噪声问题。
5 在注采井与集注站距离较近的情况下，宜采用注采合一设计方式，可降低工程投资。
6 本款为强制性条文。切断阀门应具有高、低压自动关闭功能。
