8.3 站场控制系统及远程终端装置
8.3.1 输气站宜设置站场控制系统。站场控制系统宜具备下列功能：
1 采集和监控主要工艺变量和设备运行状态；
2 站场安全联锁保护；
3 工艺流程的动态显示、工艺变量和设备运行状态报警显示、管理及事件的查询；
4 数据的采集、归档、管理以及趋势图显示，生产统计报表的生成和打印；
5 向调度控制中心发送实时数据，执行调度控制中心发送的指令。
8.3.2 输气站安全仪表系统的安全完整性等级宜根据站场安全仪表功能回路的辨识分析确定。
8.3.3 输气站紧急联锁应具备下列功能：
1 紧急截断阀关闭；
2 紧急放空阀打开；
3 压气站压缩机机组停机并放空；
4 切断除消防系统和应急电源以外的供电电源。
8.3.4 设置远程终端装置(RTU)的清管站、阀室宜具备下列功能：
1 采集温度、压力和线路截断阀状态参数；
2 向调度控制中心发送实时数据；
3 执行调度控制中心发送的指令。
8.3.2 本条参照现行国家标准《油气田及管道工程计算机控制系统设计规范》GB/T 50823规范性附录B.3编制。
输气站安全仪表系统安全完整性等级(SIL)的确定是基于IEC 61508/61511等国际标准，借鉴国外行业导则及经验，同时结合国内输气管道建设的实际情况，应用特定的方法如保护层分析方法(LOPA)来评估各种危害事件发生时所造成的人员伤亡风险、环境破坏风险及经济损失风险，综合评估、确定安全仪表系统(SIS)所执行各安全仪表功能(SIF)回路的完整性等级(SIL)。但目前国内输气管道建设并非全部执行上述过程，因此本条原则性地提出要求。
安全仪表系统设计的具体要求还应符合现行国家标准《石油化工安全仪表系统设计规范》GB/T 50770的有关规定。
8.3.4 小型站场及阀室应用RTU较多，增加该条款规定了设置有RTU的清管站和阀室的基本功能及要求。根据控制功能的不同，阀室可分为普通阀室、监视阀室和监控阀室三类：
普通阀室是只设置线路截断阀及相关工艺设施、不设置监视和控制设备(RTU)的阀室，其线路截断阀采用手动或气液联动执行机构驱动。
监视阀室采用远程监视集成系统或RTU对阀室的压力和线路截断阀的阀位进行采集并远传，不对线路截断阀进行远程控制，其线路截断阀仍采用手动或气液联动执行机构驱动。
监控阀室设置有RTU，是进行数据监视、控制的阀室。阀室内线路截断阀的阀位信号、管道温度或压力信号等可上传，并可通过SCADA系统实现远程控制，即可实现远程关闭线路截断阀。
设置有RTU的清管站和阀室的设计需符合现行国家标准《油气田及管道工程计算机控制系统设计规范》GB/T 50823规范性附录B.4的有关规定。
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