工厂布置设计是石油化工工厂设计的一项重要内容，工厂布置方案主要会在以下几个方面对整个工程方案产生影响：

    (1)经济效益：工厂布置方案在建设投资和运营成本方面的差异，会对工程的经济效益产生直接影响。

    (2)工厂安全：好的工厂布置方案会从防护间距和合理布局方面为社会稳定、工厂安全提供有力保障。

    (3)环境质量：工厂布置方案将影响到厂内外环境敏感区的环境质量。

    (4)工厂布置方案会对工厂和所在区域未来的发展产生重大影响。

    工厂布置方案的优劣，对整个工程和工程的整个生命周期都将产生深远的影响。由于石油化工工程规模大，在我国大多属于国家重点工程，所以对国家、对社会也会产生重要影响。好的工厂布置方案可以产生良好的经济效益、社会效益和环境综合效益，使工程本身和社会都从中受益；而不好的方案则可能给国家和社会造成无法挽回的损失和无法补救的负面影响。因此，工厂布置设计人员要有强烈的责任感，做出经得起历史和实践检验的工厂布置方案。

    从宏观上看，工厂布置设计的主要任务，除了要处理好错综复杂的厂内外关系，为工厂安全和社会稳定提供必要的保障条件外，还要顺应工厂在生产工艺、运输储存、节能减排等诸多方面的技术性要求，从工厂布置的角度提出解决方案，另外还要兼顾环保、卫生等方面有关的政策性要求。工厂布置设计是一项技术性和政策性兼备、影响因素繁多、综合性很强的设计任务，在设计中需要着重关注石油化工工厂的以下特点：

    (1)生产介质特殊，工厂安全格外重要。因为石油化工工厂的生产介质大多属于可燃、易燃、易爆或有毒物质，潜藏着火灾、爆炸和中毒的危险，而且一旦发生事故则后果往往比较严重。所以，防火、防爆和防毒是石油化工工厂布置设计必须考虑的安全课题。其中，火灾和爆炸的危险程度，可划分为潜在危险和次生危险两种，潜在危险是设备或系统内固有和潜藏着发生火灾或爆炸的危险，但在正常操作状况下，不会产生后果，因而不会危害人身安全和设备完好。次生危险是指由于潜在危险引起的危险，它会直接危害到人身安全、导致设备毁坏、引起建筑物倒塌。针对上述危险，工厂布置设计中需要采取三重安全措施：一是防止潜在危险引起次生危险，主要包括防火间距的确定以及危险物质泄漏后的导向措施等；二是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围，主要是留有防爆、隔离空间等；三是次生危险发生后，能为及时抢救和安全疏散提供方便条件。防毒安全，又给工厂布置设计提出了更深层次的要求。因此，从厂址选择、总体布置、厂区总平面布置和竖向设计，直到各单项的布置设计，注重安全特别是人员的安全都应该是设计中的一个最重要的理念。

    (2)石油化工工程规模大、投资大，对国民经济和当地经济影响重大，因此工厂布置设计担负的责任也很重大；由于工程规模大、环节多，进行工厂布置设计时，平面、竖向等专项设计过程经常需要交叉进行，设计中需要综合考虑的因素比较复杂，所以设计方案具有多样化特点；由于企业规模大，所以往往设计方案的微小差别，即会对工程投资产生很大影响。综合以上原因，石油化工工厂布置设计应特别重视方案的设计过程，经常需要进行多个设计方案的比较，在方案比较过程中综合使用定性、定量指标进行分析。

    (3)石油化工厂产品种类多、生产环节多、生产工艺复杂，从原料到产品往往需要经过很长的生产链，厂内生产单元和辅助生产单元较多，关系复杂；炼化一体化的建设趋势和循环经济理论的引入，使得同一工程项目的子项目往往更多，而且生产链延伸到了厂外；针对这一特点，工厂布置设计不仅要关注厂内布置，对于厂外复杂的协作关系也必须给予更多关注，要求设计者以发展的眼光和总揽全局的整体思路来看待问题，总体布置在石油化工工厂布置过程中也显得十分重要。另外，设计中还需要处理好当前建设和未来发展的关系。

    上述所有考虑因素都要细化到具体设计方案中，相关意识也要渗透到工厂布置设计的每一个环节和细节，从工程选址、总体布置到厂内设计，各个设计环节紧密相连，设计者不仅要用宏观和战略的眼光把握好工厂的发展远景，更要从细处着手，因地制宜，为工程提供切实而有效的解决方案。所以说，工厂布置设计方案不仅要考虑工厂的经济效益，也要考虑工厂的社会效益和环境效益。

    综上所述，石油化工工厂布置设计是一项十分重要而复杂的设计任务，需要面对的是一个庞大的系统工程，对设计者的综合能力要求也很高。本规范的目的就是针对影响工厂布置设计方案的诸多因素，提出统一的设计原则和技术要求，为实现综合效益好的优质设计方案加以引导。

1.0.2  本条规定了本规范的适用范围。

1.0.3  工厂布置设计综合性强，涉及多专业、多领域，涉及国家颁布的防火、安全、卫生、环保、交通运输等多方面的标准。本规范根据石油化工工厂的特点，选择性引入了其中一些重要、常用的规定，在设计中如遇到本规范未予明确规定的内容，尚需要执行相关国家规范。