4.3 工艺计算
4.3.1 工艺计算应根据织物规格、采用的纱线规格、产品质量要求、技术条件及设备性能等因素进行计算。
4.3.2 工艺计算应包括下列主要技术经济指标：
1 年成品产量；
2 年原材料消耗量；
3 织物平均纬密。
4.3.3 平均纬密可按下式计算：
式中：
——平均纬密(根/10cm)；
pi——某种织物的平均纬密(根/10cm)；
Li——某种织物的产量(m)；
n——织物品种个数。
4.3.4 织物的坯布产量可按下式计算：
式中：G——织物的坯布产量(m/h)；
n——织机转速(转/min)；
Pw——织物坯布纬密(根/10cm)；
K——织机运转效率(％)；
t——织机开台数(台)。
4.3.5 年成品产量可按下式计算：
式中：Gi——某种织物的坯布产量(m/a)；
Li——某种织物后整理经缩率。
4.3.6 计算年设计生产能力和消耗的设备有效运转时间，可按下列规定进行计算。
1 三班三运转工作制，可按年306d、6885h计算；
2 四班三运转工作制，可按年350d、7875h计算。
4.3.1 工艺计算应根据工艺流程、产品方案、产品的技术条件(产品规格、质量要求等)和设备性能进行计算。确定工艺参数是关键，织布工艺参数包括筒子纱、经轴、织轴的卷装尺寸、纱线特数、经纬密度、坯布宽度、匹长、织缩率、浆料选择、上浆率、坯布卷装规格、设备速度等，然后根据织部设备的工艺速度计算经纬纱用量、回丝率、浆料用量、织部产量、消耗和经济技术指标。
本规范附录B中表B.0.1和表B.0.4中主机设备工艺参数，是参照现行国家标准《棉纺织工厂设计规范》GB 50481和《印染工厂设计规范》GB 50426，采用的主机计算工艺参数是根据国产纺织设备的现状确定的。目前同一类设备的生产单位有许多厂家，设备的型号、性能、参数差异也较大，附录中的部分数据包括了同类设备高、中、低档几种的综合性能参数指标。设计时应选用设备具体设计参数进行认真确认。新型设备及引进设备的相关参数，应根据设备生产厂商提供的有关资料确定。
4.3.6 色织和牛仔布厂的设计生产能力，在计算过程中涉及设备全年有效工作时间，有效工作时间又与采用的工作制度有关。为便于计算色织和牛仔布厂的设计生产能力，规定了采用三班三运转工作制的企业，设备全年有效运转最长时间为4885h，即按每班7.5h、每天三班、全年运转306d计算；采用四班三运转工作制企业，设备全年有效运转最长时间为7875h，即按每班7.5h、每天三班、全年运转350d计算。本规范是为了统一计算方法制定的，不涉及具体工作制度的实施。
