7.1 一般规定
7.1.1 工业金属管道安装前应具备下列条件：
1 与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
2 与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。
3 管道组成件及管道支承件等已检验合格。
4 管子、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。
5 在管道安装前应进行的脱脂、内部防腐或衬里等有关工序已进行完毕。
7.1.2 工业金属管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向应符合设计规定。
7.1.3 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
7.1.4 脱脂后的管道组成件，安装前应进行检查，不得有油迹污染。
7.1.5 当工业金属管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，并应符合下列规定：
1 管道焊缝不应设置在套管内。
2 穿过墙体的套管长度不得小于墙体厚度。
3 穿过楼板的套管应高出楼面50mm。
4 穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽。
5 管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
7.1.6 当工业金属管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
7.1.7 工业金属管道连接时，不得采用强力对口。端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用加热管子、加偏垫等方法消除。
7.1.8 工业金属管道安装完毕应进行检查，并应填写“管道安装记录”，其格式宜符合本规范表A.0.6的规定。
7.1.9 埋地工业金属管道防腐层的施工应在管道安装前进行，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时，不得损坏防腐层。
7.1.10 埋地工业金属管道安装，应在支承地基或基础检验合格后进行。支承地基和基础的施工应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。当有地下水或积水时，应采取排水措施。
7.1.11 埋地工业金属管道试压、防腐检验合格后，应及时回填，并应分层夯实，同时应填写“管道隐蔽工程(封闭)记录”，其格式宜符合本规范表A.0.7的规定。
7.1.2 本条为新增加条文，提醒施工人员在施工过程中，保证管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向和设计要求相一致。
7.1.5 管道在投入使用后不可避免会发生振动，如果在通过建筑物时没有隔离套管，会使建筑物摇晃，导致墙体、屋面震坏，严重时将妨碍仪表的正常工作。同时，在振动中由于管壁与建筑物产生摩擦而减少壁厚，造成安全事故。穿越道路的管道会受压损坏。另外，管道如果与墙体、楼板或构筑物浇注或砌筑在一起，会约束管道的热胀冷缩，也会构成危害。施工现场还会存在对焊缝位置随意设置的情况，如将焊缝埋在墙壁或楼板中或套管内。所以本条对穿越道路、墙体、楼板或构筑物的管道提出了保护措施和注意事项。
7.1.6、7.1.7 这两条为原规范钢制管道安装中的规定，由于条文的内容适用于各类金属管道的安装，故将此从钢制管道安装规定中调整到管道安装的一般规定中。
7.1.9 由于埋地管道的作业条件所限，地下施工将无法保证防腐层的施工质量，因此，本条规定在安装前做好防腐层。但是，焊缝部位还需要经试压检查，因此，又规定焊缝部位应在安装后经试压合格才能防腐。
7.1.10 管底土质及回填土质等应符合设计要求；管沟的沟底层应是原土层或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅；要求做垫层的管沟，其垫层材料、厚度、密实度等均应符合设计规定；对软弱管基以及特殊性腐蚀土壤应按设计要求处理，防止管道产生不均匀下沉或腐蚀。
