9.4 制造执行系统(MES)
9.4.1 制造执行系统应符合下列规定：
1 制造执行系统的设置，应能满足冷轧带钢工厂生产工艺和企业管理对物流、信息流精细化管理需要，并应与企业发展规划及企业生产经营管理模式相适应；
2 制造执行系统管理范围宜覆盖整个冷轧带钢工厂所有生产机组、磨辊间、检化验中心、原料库、中间库和成品库等工艺单元的生产组织和物流管理；
3 制造执行系统的设计应遵照统一规划、合理配置、互联互通、资源共享的原则；
4 制造执行系统的改、扩建应充分利用原有设备、设施；
5 制造执行系统的安全性设计应符合现行国家标准《信息技术安全技术信息安全管理实用规则》GB/T 22081的有关规定。
9.4.2 系统结构应符合下列规定：
1 网络设计应符合开放式的网络体系结构，并应采用统一的命名规则、域名系统及VLAN划分原则；
2 制造执行系统网络逻辑上应为独立的局域网，利用网络互联设备与企业ERP系统、上下游制造执行系统(MES)、各工艺单元过程自动化系统及必要的基础自动化系统实现通信；
3 制造执行系统网络与其他局域网的连接应采用必要的隔离措施；
4 应用软件的体系结构应采用C/S、B/S或其混合模式。
9.4.3 系统硬件和软件配置应符合下列规定：
1 系统主机、存储设备配置应具备扩展条件。
2 硬件设备配置应满足应用软件要求。
3 服务器主机应符合下列规定：
1)宜采用部门级服务器；
2)宜采用双机备用方式；
3)应采用RAID存储技术。
4 应使用开放性的操作系统，并宜采用通用的、成熟的开发工具软件、数据库管理系统、网络管理软件、防病毒软件和通信中间件。
5 网络中所使用的路由器、交换机、防火墙等关键设备应是智能可管理设备。
6 核心交换机应采用三层及三层以上交换的企业级交换机。
7 汇聚层和接入层宜采用二层交换的工作组级或部门级交换机。
9.4.4 系统功能应符合下列规定：
1 应用软件功能应满足冷轧带钢工厂生产和管理的需要，并应考虑各业务部门的功能需求和信息共享要求；
2 应用软件应具有模块化结构和良好用户界面。
制造执行系统(MES)是位于上层企业ERP系统和底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association，MESA)对制造执行系统(MES)所下的定义：“MES通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”
9.4.1 本条对制造执行系统进行了规定。
3 由于制造执行系统管理范围为整个冷轧带钢工厂，冷轧带钢工厂往往实行分期建设或改扩建建设，为了满足此需要，系统应一次规划，确定系统架构、硬件、软件、功能配置和实施细则，分步实施。制造执行系统需要与冷轧带钢工厂过程自动化系统、上下游工序的计算机管理系统、企业ERP系统等进行数据通信，相互交换信息。
9.4.2 本条对系统结构进行了规定。
1 制造执行系统网络需要与过程自动化系统网络、能源管理网络相连接，宜采用VLAN隔离技术。VLAN隔离技术是一种一方面避免大量的广播报文消耗大量的网络带宽，从而影响有效数据的传递；另一方面确保部分安全性比较敏感的部分不被随意访问浏览而采用的划分相互隔离子网的方法。与办公管理网络或Internet网的连接宜采用防火墙。
2 制造执行系统网络需要与冷轧带钢工厂的过程自动化系统网络、能源管理网络、办公管理网络等局域网相连接进行数据通信。网络互联设备有中继器、交换机、路由器等。
企业ERP系统是针对物质资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件，该软件通常由财务会计、采购管理、销售管理、人力资源管理、生产管理、设备管理等子系统组成。
工艺单元定义为冷轧带钢工厂相对独立的生产机组或公辅设施。
由于某些工艺单元控制系统配置简单，没有配置过程自动化系统，为了自动收集各工艺单元的数据，制造执行系统就需要与各工艺单元的基础自动化系统相连接进行数据通信。
9.4.3 本条对系统硬件和软件配置进行了规定。
1 主机、存储设备、网络设备和通信线路等基础设施应按照远期考虑留有可扩展余量。
2 硬件设备由主机、存储设备、开发终端、操作终端、打印机、网络设备等组成。
数据库对服务器的性能要求包括CPU主频、CPU处理能力、数据缓存服务的内存、I/O性能等。
3 按照应用层次划分，服务器可分为入门级服务器、工作组级服务器、部门级服务器、企业级服务器。部门级服务器属于中档服务器，一般支持双CPU以上的对称处理器结构，具有全面的服务器管理能力，可监测如温度、电压、风扇、机箱等状态参数，可连接100个左右的计算机用户，大多数具有优良的系统扩展性。
6 按照应用层次划分，交换机可分为企业级交换机、校园网交换机、部门级交换机、工作组交换机、桌面型交换机。企业级交换机属于一类高端交换机，一般采用模块化的结构，可作为企业网络骨干构建高速局域网。
冷轧带钢工厂的网络设备一般可分为接入层、汇聚层和核心层。接入层就是连接网络的终端用户和网络的访问。位于接入层和核心层的部分称为汇聚层或者叫分布层，汇聚层是用来连接所有接入层设备，汇聚层的性能和吞吐量要比接入层高。网络的主干部分称为核心层，用于高速转发信息，核心层设备较汇聚层设备应具有更高的可靠性和背板带宽。
9.4.4 本条对系统功能进行了规定。以下为制造执行系统的参考功能：
(1)作业排产和调度。系统负责编制冷轧带钢工厂各工艺单元作业计划，对编制完成的冷轧带钢工厂作业计划进行维护、锁定、释放、动态调整。
(2)质量管理。确定质量控制参数，进行质量跟踪、质量判定、打印质保书。
(3)生产实绩管理。实时收集各工艺单元的生产实绩，对物料进行实时跟踪，生产实绩包括生产过程数据、物料移动数据、质检数据。
(4)仓库管理。对原料库、中间库、成品库的钢卷/板入库、出库、倒垛进行管理。
(5)备品备件管理。对备品备件入库、出库、库位进行管理。
(6)磨辊间管理。对轧机的工作辊、中间辊、支撑辊等关键设备进行全生命周期管理。所有关键设备应从入厂开始就进行登录，记录维护实绩、使用实绩，直至报废。
(7)能源数据管理。自动收集、存储、处理、统计和显示冷轧带钢工厂能源介质消耗数据。
(8)数据统计分析。按照数据统计条件，自动生成统计图/表，系统支持定制的统计结果输出格式。
(9)报表输出。按照需要打印生产报表、查询报表和统计报表。
(10)安全管理。系统提供操作者级别及权限设置、用户登录/注销管理、口令管理、日志管理、数据库备份/恢复管理等功能。
(11)数据通信。系统应与冷轧带钢工厂过程自动化系统、磨辊间管理系统、质检系统、能源管理系统、上下游工厂的制造执行系统(MES)和企业ERP系统相连接，进行数据通信。
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