7.7 蒸汽
7.7.1 蒸汽源选择应符合下列规定：
1 蒸汽源选择应根据生产规模、热负荷及所在地区的能源结构、政策等因素综合论证确定；
2 应利用工厂周边已有的热电厂或区域供热站等蒸汽系统，当外部汽源不能满足所需热负荷时，应自建锅炉房供汽。
7.7.2 锅炉房设计应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》GB 50041的有关规定，并应符合下列规定：
1 宜采用燃气、燃油锅炉；环境许可时，可采用燃煤锅炉；锅炉选用应符合环保要求。
2 宜选用饱和蒸汽锅炉。
3 锅炉容量和数量应适应热负荷变化，数量不应少于2台，且不宜超过5台，可设置备用锅炉。
4 锅炉宜选用相同型号。
5 锅炉房应留有扩建场地。
7.7.3 蒸汽压力的确定应符合下列规定：
1 应在满足用户需要的前提下选择供汽压力；
2 应根据生产工艺和空气调节用汽情况选择蒸汽管网输送压力，全厂蒸汽管网压力等级不宜多于3个等级；
3 蒸汽减温减压系统宜集中设置，应满足工艺装置开车时的用汽负荷要求；
4 减压阀后应设置安全阀。
7.7.4 蒸汽系统设计应符合下列规定：
1 用汽设备进口或蒸汽系统总管宜设置蒸汽计量装置；
2 全厂蒸汽冷凝水宜回收利用。
7.7.1 本条对蒸汽源选择的原则作出规定。
1 在多晶硅的生产中，蒸汽消耗占总能耗的20％～30％，因此合理选用蒸汽源，达到技术经济最优化显得尤为重要。
目前国内各城市能源结构、价格均不相同，更有环保和消防等多方面的制约，并且这些因素还在不断地发展和变化，因此蒸汽源的选择与项目所在地的能源结构、政策是密切相关的。
2 优先利用工厂周边已有的热电厂或区域供热站等蒸汽系统，这是国家能源政策和节能标准一贯的指导方针。目前我国的中小型工业锅炉，平均运行效率仅50％左右，浪费能源，污染环境。热电厂或区域供热站普遍采用热电联产技术，其集中供热的运行效率一般在80％以上。因此，应根据生产规模、热负荷合理选择蒸汽源，以利于对能源的高效利用，并减少用户初投资和管理开支。
7.7.3 有关蒸汽压力的确定说明如下：
1 供汽压力越低越好，但需要考虑蒸汽冷凝水回收系统所需的压降。
2 全厂蒸汽输配管网压力等级的选择应根据生产工艺的要求合理综合考虑，但不宜多于3个，以免造成室外管网系统过于复杂。
3 低压蒸汽减温减压系统大小应考虑工艺装置开车用汽量，主要是考虑到开车过程中多晶硅可副产低压蒸汽的还原工序靠后，不能及时提供所需低压蒸汽。
