4.1.2  纯水系统中涉及的阀门，从类型上可以分手动和气动蝶阀、球阀、隔膜阀等；从材质上分铸铁、碳钢、不锈钢、PVC、衬PT-FE等；从功能上可以分常规管路开启的、氮封的、调节流量或平衡流量。系统中根据管路介质、水质要求、实现功能等不同选择不同的阀门，为保证系统的正常运行及产水的水质，施工过程中应严格按照设计图纸要求，正确的安装阀门，不能错用、换用。

    管材包括不锈钢、PVC、Cl-PVC、PP、PVDF等，每种管材的耐酸碱及腐蚀性能、洁净度、杂质的析出率等均不一同，对水质的影响也不同，因此设计会根据输送介质的性能、纯水处理系统的每个阶段输送的水质要求，选择管材，为保证系统的正常运行及产水的水质，施工过程中同样应严格按照设计图纸要求，正确地选用管材，不能错用、换用。

4.1.3  纯水系统的配管材料种类繁多且有着各自的操作规程，如PVC管、Cl-PVC管、PP管、PVDF管，而PP管、PVDF管还需要使用配套的焊接机具，为保证施工质量，上述配管的安装施工均需要经过对应材料、机具的操作技能培训且经考核合格，方可上岗；而金属管道的焊接作业属特殊作业工种，操作人员必须具有相应的资格证书，并在其认可的资格范围内进行焊接作业。

4.1.4  纯水系统处理工艺中，为使处理设备有更好的处理效果或者说增强处理效果，会在某些阶段加入一些化学药品，如HCL、NaOH、PAC（絮凝剂）等，不同的药品性能不一样，对输送材质的要求包括垫片、施工方法等都有不同，设计文件应都有相应的要求，施工包括选择材料都应符合设计要求。对于HCl、NaOH这类酸碱药品，尽管浓度不高（一般不超过30％），不会危及人身生命及设备的安全，但因有一定的腐蚀性，泄漏时还是会对人体及周边设备造成一定的损害，因此本条还是要求对一些敷设在人行通道上方的酸碱管路设置相应的防护措施，最大限度地避免可能造成的损害。至于防护方法应本着节约成本，同时又能起到防护作用的理念去考虑。本条为强制性条文，必须严格执行。

4.1.5  纯水的水质指标之一是颗粒度，为保证产水的颗粒度满足生产工艺需求，就要求系统的设备、材料内部干净，同时要求在施工过程中设备、材料内部不被二次污染，对于配管施工而言，这就需要在配管，特别是有洁净要求的管路，如Cl-PVC管道、PVDF管道施工的时候，配管区域应保持没有大量产生灰尘的施工，以减少施工过程中管道内部的灰尘进入。

4.1.6  本条对系统管路的压力试验作出了规定。按照通用规范要求，当管路输送介质为液体时，采用水压试验，气体管路采用气压试验，但对于输送纯水的管路，管道材料有一定的洁净要求，采用普通的自来水作水压试验，对管路材料有污染，采用与输送介质同品质的水来作压力试验介质，对新建的系统来讲，施工时尚不具备条件，为防止施工过程污染，本条规定采用纯度不低于99.99％的高纯惰性气体作为试验介质，既解决了管路污染问题，也解决了管路压力试验问题，但考虑到电子工业纯水系统的管路塑料材料居多，脆性大，为保证试压过程中的安全，试验压力不应超过0.3MPa。