条文说明

5.3.1 、5.3.2 这两条是关于选矿工业场地总平面布置的主要原则。从碎矿厂房、主厂房到精矿脱水厂房这一条主生产流程线上的建（构）筑物是选矿工业场地的主体，需占用最适宜的地段。利用地形及高差实现主要物料的重力自流输送，可以节约能源。
5.3.3 采用竖井箕斗提升矿石时，原矿受矿仓、储矿仓、粗碎厂房紧邻主要出矿的竖井布置，矿石可以直接从箕斗卸入矿仓，如粗碎设备布置在坑下，则地面缓冲矿仓需要紧邻竖井布置，这些布置都是成熟的定式配置。采用竖井罐笼提升矿石或平硐运输矿石时，储矿仓与粗碎厂房的布置比较灵活，远近均可，但要尽量临近竖井或平硐布置，以便缩短运距，减少矿石运输成本。
5.3.4 将原矿受矿仓和粗碎厂房布置在上缓下陡的山坡，可以保证上部有足够的调车场地。铁路运输时，场地大小要满足布置一个卸矿车站的要求；公路运输时，能够满足布置汽车回转场地的要求。下部山坡要有足够的高差，满足重叠布置原矿受矿仓与粗碎厂房的要求，若能够将原矿受矿仓与粗碎厂房布置在一个台阶式的厂房内，则效果最佳。
5.3.6 中、小型选矿厂的粗、中、细碎工段可以建在地形坡度较陡的地段，且一般均合并建在一个厂房内，呈台阶式配置，这样布置的优点很多，可以充分利用高差，布局紧凑重叠，节省用地和能耗，同时便于管理。大型选矿厂可以适当合并布置，多数将中、细碎工段或粗、细碎工段合并，建于一个厂房内；也有将粗、中、细碎工段合并建于一个厂房内的做法。
5.3.7 本条规定的目的是基于减少建设投资和降低运营成本。
5.3.8 根据很多选矿厂的生产实际，常需在主厂房近旁倒运和临时堆存一些材料、设备，也有部分选矿厂根据生产需要进行扩建，因此需要在主厂房一侧留有适当场地，此场地一般不与主厂房各工段的检修场地和通道布置在同一侧，防止相互干扰。
5.3.9 合理布置精矿脱水厂房，可以使精矿装车外运作业更加简捷。如精矿采用汽车运输时，精矿厂房一般临近厂区的物流出入口；采用铁路运输时，要便于铁路配线，使汽车和列车便于直接进入精矿仓库。
5.3.10 如果冶炼厂与选矿厂联合建设，由主厂房输出的精矿浆液，若采用管线直接输送至冶炼厂备料厂房附近，可以简化精矿运输过程，减少建设投资和降低运营成本。浓缩池和精矿处理厂房建于冶炼厂备料厂房附近，即能达到此目的。
5.3.11 多数选矿厂的石灰乳和药剂制备厂房临近磨浮厂房布置，并且使其室内设计标高高于磨浮厂房室内设计标高，可以使输送石灰乳和药剂的管线短捷，并能保证药剂依靠重力自流输送。为防止在生产过程中，石灰产生的扬尘和药剂气味对办公和生产设施产生影响，其位置需布置在厂前区和变电站等设施全年最小频率风向的上风侧。
5.3.12 尾矿砂泵站的布置需要满足尾矿输送径直、顺畅的要求。尾矿管（沟）不与铁路、公路干道交叉，可以减少栈桥和铁路、公路的涵洞工程量，也可以降低对交通的影响。
5.3.13 本条规定的目的是为了方便操作与管理。