6.3 预制装配式钢筋混凝土构筑物
主控项目
6.3.1 预制混凝土构件的强度、抗冻、抗渗、抗腐蚀等性能应符合设计文件的要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《混凝土质量控制标准》GB 50164和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的有关规定。
检验方法：检查构件出厂质量合格证，检查试验报告。
6.3.2 预制混凝土构件外观质量不应有严重缺陷，构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格和数量应符合设计文件的要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
6.3.3 预制构件不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差。
检验方法：尺量检查。
6.3.4 池壁板安装应垂直、稳固，相邻板湿接缝与杯口应填充密实、满足防水功能要求。
检验方法：观察检查，用垂线和钢尺测量，检查施工记录、试验记录。
6.3.5 池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求。
检验方法：实测实量。
一般项目
6.3.6 预制混凝土构件允许偏差应符合表6.3.6的规定。
表6.3.6 预制混凝土构件允许偏差
注：L为预制梁、柱的长度。
6.3.7 钢筋混凝土池底板允许偏差应符合表6.3.7的规定。
表6.3.7 钢筋混凝土池底板允许偏差
6.3.8 现浇混凝土杯口应与底板混凝土衔接密实，杯口内表面应平整。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
6.3.9 现浇混凝土杯口允许偏差应符合表6.3.9的规定。
表6.3.9 现浇混凝土杯口允许偏差
6.3.10 预制混凝土构件安装应牢固、位置准确，不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象。
检验方法：观察检查，实测实量，检查施工记录。
6.3.11 预制混凝土构件安装允许偏差应符合表6.3.11的规定。
6.3.12 预制壁板的混凝土湿接缝不应有裂缝。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
6.3.13 喷涂混凝土的强度和厚度应符合设计文件的要求，不得有砂浆流淌、流坠、空鼓现象。
检验方法：观察检查，检查试验报告。
表6.3.11 预制混凝土构件安装允许偏差
注：H为壁板及柱的全高。
6.3.2 预制混凝土构件外观缺陷分为“严重缺陷”和“一般缺陷”，具体确定方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
6.3.4 施工中预制壁板安装需垂直、牢固，否则将影响后续集水槽安装的平整度和整体水平度。杯口内填充料及细石混凝土封堵应密实，防水材料的型号、规格、品种、配比应符合设计文件要求，且有产品出厂合格证。杯口指拼装水池地板预留的凹槽。
6.3.5 池壁顶面高程和平整度是保证刮泥机等设备正常运行的关键，提高平整度可减少设备内部因结构表面不平整而产生的内力磨损，延长使用寿命，充分发挥设备工艺性能，应严格控制。
6.3.6 本条款主要控制预制混凝土构件制作允许偏差，检验构件外观尺寸、平整度等要求除符合本规范外，尚应符合设计文件的要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141的有关规定。
6.3.8 为保证杯口与底板连接密实，施工时应对界面进行处理，强调杯口内表面平整度，主要是为了保证壁板安装和减小顶部高程的偏差。
6.3.13 预制拼装水池外壁采取喷涂混凝土的目的是为保护池壁外缠绕的预应力钢丝和池体的外观圆顺，喷涂砂浆不得有流淌、流坠、空鼓等问题发生，应加强施工过程中的质量检验，验收时需检查同条件试块试验报告。
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