3.4 电杆检验

3.4.1 环形钢筋混凝土电杆检验应符合下列规定：

    1 锥形体环形钢筋混凝土电杆，锥度应为1：75。

    2 混凝土电杆外观质量应符合下列规定：

       1)预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆表面不得有环向和纵向裂缝。钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不应大于0.05mm。

       2)电杆的磨边合缝处、钢板与杆身结合处不应有漏浆。

       3)电杆不应有局部碰伤。

       4)电杆内外表面不得漏钢筋，内表面不得有混凝土塌落，外表面不得有蜂窝。

       5)电杆表面不应有麻面、粘皮。

       6)预留孔(件)四周的混凝土不应有损伤。

    3 混凝土有下列情况之一时，可修补后使用：

       1)电杆表面每米长度内的局部麻面或粘皮总面积不大于相同长度外表面积的5％。

       2)电杆的模边合缝处漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于杆长的10％，对称漏浆的搭接长度不大于100mm。

       3)钢板圈或法兰盘与杆身的结合面漏浆，深度不大于10mm，环向长度不大于四分之一周长，纵向长度不大于50mm。

       4)电杆局部碰伤，深度不大于10mm，每处面积不大于50cm²。

    4 混凝土电杆尺寸允许偏差应符合下列规定：

       1)整根杆长允许偏差为—40mm～＋20mm，组装杆杆段长度允许偏差为±10mm。

       2)电杆的外径允许偏差为—2mm～＋4mm。

       3)电杆的壁厚允许偏差为—2mm～＋10mm。

       4)预留孔纵向两孔间距允许偏差为±4mm。预留孔的直径允许偏差为＋2mm。

    5 制造厂名或商标应标记在电杆表面上。梢径不小于190mm的电杆，宜标记在距杆根端3.5m处，梢径小于190mm的电杆，宜标记在距杆根端3.0m处。

    6 产品出厂证明书应有制造厂技术检验部门签章，并应包括制造厂厂名、商标、厂址、电话，生产日期、出厂日期，执行标准，产品品种、规格、负载级别，混凝土抗压强度检验结果，纵向受力钢筋抗拉强度检验结果，外观尺寸偏差检验结果，力学性能检验结果等内容。

3.4.2 混凝土电杆外观检验难以确定其质量时，可通知相关单位会同生产厂家进行力学鉴定。

3.4.3 木杆检验应符合下列规定：

    1 注油木杆的浸油深度及根部防腐处理应符合设计要求。

    2 木杆有下列情况之一者不得使用：

       1)长度偏差超过＋200mm～—100mm；

       2)梢径小于标称梢径10mm；

       3)杆身弯曲度超过杆长的2％。