6.1 一般规定
6.1.1 开式循环水系统浓缩倍数不应小于3。
6.1.2 根据工艺设备冷却用水水质要求,直冷开式循环水系统补充水种类应按回用水、间冷开式循环水系统排污水、工业新水、勾兑水的次序选择。
6.1.3 生产用水量大于等于2m3/h的连续用水户,其使用后的水应循环使用或回收利用。
6.1.4 设安全水塔的循环水系统应设置安全用水回收利用的设施。
6.1.5 循环水系统的排污水应采用压力排放,排放管上必须设置计量仪表。
6.1.6 循环水系统应设在线水质检测仪表,并应根据水质检测结果控制循环水系统排污量。当循环水池设有溢流管时,水池最高报警水位应低于水池溢流水位至少100mm。
6.1.7 循环水系统宜设全自动管道过滤器、旁通过滤器等过滤设施,过滤器反冲洗水应回收利用。
6.1.8 开式循环水系统吸水池有效容积不应小于5min的循环水系统供水水量。
6.1.9 同一循环水系统设有冷、热水池时,补充水宜补入冷水池,热水池与冷水池之间应设溢流孔或连通孔,并应满足冬季冷却塔停用时热水流至冷水池的要求。
6.1.10 循环水系统应采取水质稳定控制措施,水质稳定药剂投加宜采用自动投加方式。
6.1.11 过滤器的类型应根据处理水的水质确定,在技术可行时应采用高效节水型过滤设备。
6.1.12 冷却塔应采用除水效率高、通风阻力小、耐用的收水器。冷却塔进风口应采取防飘水措施。
6.1.13 循环水系统吸水池补充水管应设2根,1根应用于快速充水,充水时间不宜大于8h;另1根应用于正常补水,管径应按补充水量进行计算确定,补水管道应设计量仪表、自动控制阀,补水自动控制阀应根据循环水系统吸水池水位高低自动启闭。
6.1.14 水处理系统沉淀池排泥宜经二次浓缩后再送污泥脱水设备脱水。污泥脱水应选用效率高、脱水效果好的脱水设备。
6.1.15 循环系统的水泵轴封宜采用机械密封,法兰垫片应采用密封性能好的优质材料。
6.1.16 安全水塔宜设常溢流水设施,溢流水量按3d~5d将安全水塔内的水置换一次计算,溢流水应回收循环利用。
6.1.1 提高浓缩倍数可减少排污水量,是循环水系统最有效的节水措施。本条对开路循环水系统浓缩倍数做出定量规定。
6.1.2 为减少工业新水用量,对直冷开式循环水系统补充水的水质选择做出此项规定。
6.1.3 钢铁企业占地面积大,用水户多,为尽量减少直流水用量,提高水的循环利用率,做出此项规定。软水、除盐水作为设备冷却用水时应采用间冷闭式循环供水系统,以减少水在冷却过程中蒸发、飘洒、渗漏等损失。
6.1.4 在冷却设备供水系统事故时,安全水塔向冷却设备提供安全用水,用水系统应考虑回收安全水设施,不应排入厂区排水管网。
6.1.5 为控制循环水系统排污水,排污水管道上必须设置计量仪表,应根据电导率、氯离子或其他控制指标进行定量排污,以减少不必要排污。
6.1.6 循环水系统应根据在线检测仪表测得的参数进行自动控制补水、排污,保证水质稳定、减少排污、节约用水量。
6.1.7 循环系统设置过滤器的情况很多,反洗水量较大,应设回收池、输送泵、简易处理设施,尽量进行就地处理就近回收利用。
6.1.8 开式循环系统特别是直冷循环系统通常设有三级加压,各级之间不易做到水量完全平衡,各级吸水井设计一定量的调节容积是保证系统正常运行的有效措施。
6.1.9 冷、热水池的输水泵设计输出水量是相对平衡的,但实际运行时很难实现,常造成冷、热水池不必要的水量溢流,相应地使整个系统补水量增加。为此,本条规定了采取防止各设施之间水量输送不平衡以及减少不必要溢流的有效措施。
6.1.10 本条规定循环水系统应采取水质稳定措施。循环水系统投加缓蚀阻垢剂等水质稳定药剂可提高循环水系统浓缩倍数,减少排污水量,是节水的有效措施。
6.1.11 过滤器的类型很多,要选择截污量大、出水水质好、反洗水量小的过滤设备和技术。如气水反冲洗、定水量反洗等。
6.1.12 水在冷却塔中除了蒸发损失以外,还会产生飘洒损失。因此,选择优质的冷却塔是节水的一项重要措施。
6.1.13 循环系统充水时充水量可大一些,以减少充水时间,而正常补水量则小得多,如采用一根管兼用,管径要加大很多,若关闭不及时或出现关闭不严,水量损失也大得多。
6.1.14 二次浓缩可提高泥浆浓度,减少脱水处理时间,提高脱水机工作效率。脱水机脱水效率高,可减少泥饼中吸附水含量。
6.1.15 泵的轴封是一个重要的漏水点,机械密封性能好、使用时间长、可减少水的渗漏损失。高质水循环系统水泵应采用机械密封,普通水质循环系统水泵在条件允许时宜采用机械密封。
6.1.16 安全水塔里的水,长期不用,受空气、蚊虫的污染会变质。发生停电事故时,变质的水进入循环水系统,会造成循环水系统的水质污染,使系统产生不必要的大量排污水。因此应考虑设常溢流水,避免水质污染,减少排污损失水量。
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