5.6 双套管道
5.6.1 施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品,并符合设计要求。粘结用胶水宜配套供应。
5.6.2 管道粘接场所通风应良好,且不得使用明火。
5.6.3 内外管材装卸、运输和堆放时,不得抛投或激烈碰撞,并应避免阳光曝晒。
5.6.4 双套管内管的安装应符合本规范第5.3节、第5.4节的规定。
Ⅰ 主控项目
5.6.5 外套管的内外表面应光滑、无气泡、无裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不得大于1%。管件应光滑、无毛刺。承口应有锥度,并应与插口配套。
检查数量:抽查20%。
检查方法:观察检查,测量,核查施工记录。
5.6.6 外套管应采用粘接连接,并应符合下列规定:
1 管道粘接场所应远离火源,通风良好,环境温度应高于5℃;
2 粘接前,管材、附件承、插口表面应无尘、无油污、无水迹。管道端面应做坡口,坡口高度应为2mm~3mm,并应四周均匀;
3 粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口,并应重复2次~3次。涂抹应迅速、均匀、适时;
4 涂抹后应迅速粘接,插入深度达到规定值后保持1min~2min。承插间隙不应大于0.3mm;
5 插入深度应符合表5.6.6的规定。
表5.6.6 外套管承插深度(mm)
5.6.7 无压排水管道的坡度应符合设计要求,设计无要求时,应符合表5.6.7的规定。
表5.6.7 双套管排水管道坡度
5.6.8 内管、外管安装完毕后应做压力试验,试验应符合下列规定:
1 试验介质应为自来水,不得使用空气或压缩气体;
2 设计无要求时,内管试验压力应为设计压力的1.15倍,稳压40min,压力不降为合格;外套管试验压力应为0.1MPa,稳压1h,压力不降为合格。
检查数量:全数检查。
检查方法:压力试验,核查施工记录。
Ⅱ 一般项目
5.6.9 外套管支(吊)架的设置应符合下列规定:
1 支(吊)架形式、位置应符合设计要求;
2 支(吊)架与管道之间应填入绝缘物隔离;
3 支(吊)架距接头净距应大于100mm,不应设在接头处;
4 直管段每20m及转弯处,应设置固定支架,支架安装应牢固;
5 双套管外管路支架间距应符合设计要求,设计无要求时,宜符合表5.6.9的要求。
表5.6.9 双套管外管路支架最大间距
5.6.10 双套管的内管、外套管间应安装PVC材质的环状圈,安装间距应符合表5.6.10的要求。
表5.6.10 双套管内管衬垫安装最大间距
5.6.11 外套管弯头宜采用成品弯头,当现场煨制时,煨管作业应在通风的环境下进行,最小弯曲半径应符合表5.6.11的规定。
表5.6.11 外套管最小弯曲半径(mm)
- 上一节:5.5 衬塑钢管及衬胶钢管
- 下一节:5.7 不锈钢管道