6.2 废气处理设备
6.2.1 本节适用于一般废气、可燃废气、有毒废气、酸碱废气、有机废气、粉尘废气等废气处理设备的施工及验收。
6.2.2 废气处理设备应包括废气排放设备、吸收设备、吸附设备以及燃烧和催化净化设备等。
6.2.3 废气处理设备安装除应符合本规范外，尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定。
6.2.4 设备验收时，热排气设备还应提供耐高温试验检测报告。
Ⅰ 主控项目
6.2.5 设备基础应符合下列规定：
1 基础位置、外形尺寸、标高、平整度、预留孔洞应符合设计及设备安装要求，并应有复验记录；
2 设备基础外形尺寸宜超出机架外沿300mm，基础高度宜为150mm～300mm；
3 基础表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋等缺陷；
4 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；
5 预留地脚螺栓孔内应无露筋、凹凸等缺陷，地脚螺栓孔应垂直，孔深度应为100mm～200mm；
6 放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记以及基准点的编号应清晰、正确；
7 洗涤塔周边应按设计要求设置围堰；
8 基础及围堰应做环氧防腐处理。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图、安装说明文件核对，测量、仪表检查、观察检查。
6.2.6 废气排放设备安装应符合下列规定：
1 设备型号、规格、材质应符合设计要求，接口尺寸及方向应正确；
2 预埋地脚螺栓位置、标高及露出基础的长度应符合设计及设备安装要求，地脚螺栓的螺母和垫圈应配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；
3 设备的地脚螺栓应拧紧，并应有防松动措施；
4 设备减震措施应符合设备安装要求，并应有固定措施。设备减震弹簧上下均应加装垫片。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图、安装说明文件核对，观察检查。
6.2.7 废气排放设备传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口应装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，观察检查。
6.2.8 吸收设备、吸附设备以及燃烧和催化净化设备的安装应符合下列规定：
1 设备型号、规格、材质应符合设计要求，接口尺寸及方向应符合设计文件要求；
2 设备与基础间宜加橡胶垫，固定宜用膨胀螺栓或化学锚栓；
3 设备检测口应设置爬梯和操作平台；
4 塔体安装完毕，应做满水试验，满水24h无渗漏为合格；
5 装填填料前应按设备技术文件的规定，核查填料的有效活性资料；
6 装填、安装完成后应按设计要求以循环泵工作压力进行液体管路试验，运转20min尤泄漏和异常现象为合格。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图、安装说明文件核对，测量、仪表检查、观察检查，检查填料出厂资料。
6.2.9 粉尘废气处理设备的安装应符合下列要求：
1 设备型号、性能参数、进出接管尺寸、方向应符合设计要求；
2 设备基础表面水平度允许偏差应为20mm/m；
3 现场组装的粉尘废气处理设备应作漏风量检测，在额定工作压力下允许漏风量不应大于3％；
4 采用过滤元件的除尘装置，应按产品说明书要求进行安装和检查。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查记录、仪表检测、观察检查。
6.2.10 排气烟囱顶部离地面高度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，测量。
6.2.11 排气装置应设置避雷装置，并应接地可靠。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，接地电阻测试。
Ⅱ 一般项目
6.2.12 废气排放设备安装应符合下列规定：
1 设备安装质量标准应符合表6.2.12的规定；
表6.2.12 废气排放设备安装质量标准
2 安装减震装置的地面应平整，各组减震装置承受荷载的压缩量应均匀，且高差不应大于2mm；
3 安装风机的减震钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定。焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：全数检查。
检查方法：测量、观察或检查施工记录。
6.2.13 整体废气处理设备的基础表面水平度允许偏差应为20mm/m。
检查数量：全数检查。
检查方法：仪表检查、观察检查。
6.2.14 装填填料前，设备内部应进行清洁。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6.2.15 塔体选定的主管中心应与安装基准线、基础面对准，允许偏差应为±3mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：测量、仪表检查，观察检查。
6.2.16 设备安装前，应确认所有设备的相对位置并画线标记。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，观察检查。
6.2.17 与洗涤塔或循环水槽连接的进水管、溢流管、排水管的型号规格、位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，观察检查。
6.2.18 设备安装质量标准应符合表6.2.18的规定。
表6.2.18 设备安装质量标准
6.2.19 设备的附件应齐全，安装应牢固且应符合设计及设备安装要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计文件及安装说明文件核对，观察检查。
6.2.20 吸附塔宜设置爬梯和护栏，且爬梯及护栏应喷涂警示标志。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计文件及安装说明文件核对，观察检查。
6.2.21 吸附式废气处理设备的安装还应符合下列要求：
1 吸附剂、吸附剂层高、密实度应符合设计要求；
2 吸附剂层支承应可靠，并方便装卸；
3 吸附剂层表面的水平度允许偏差应为36mm/m。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计文件及安装说明文件核对，测量、观察检查。
6.2.22 湿法废气处理设备安装应符合下列要求：
1 喷淋器安装位置、固定、喷淋和喷洒面应符合设备技术文件要求；
2 换热器安装的位置应符合设备技术文件要求，换热面应清洁、完好；
3 设备液位计、压力表、配管、阀门安装位置应符合设备技术文件的要求；
4 循环泵型号、规格和性能参数应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计文件及安装说明文件核对，测量、观察检查。
6.2.23 粉尘废气处理设备的安装应符合下列规定：
1 设备安装位置应正确、牢固平稳，安装质量标准应符合表6.2.23的规定；
表6.2.23 粉尘排气设备安装质量标准
2 设备活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求；
3 排灰阀、卸料阀、排泥阀安装应严密，并便于操作与维护修理。
检查数量：全数检查。
检查方法：测量、观察检查及检查施工记录。
6.2.5 第2款规定设备基础外形尺寸超出机架外沿300mm的目的是便于设备周边管线支架附着所用，同时考虑防止腐蚀设备。第7款和第8款的规定，目的是防止塔内腐蚀性液体外泄而扩大腐蚀范围，并增强基础的抗腐蚀性。
6.2.6 第1款主要明确设备出口问题，应根据设计图纸核对清楚。第2款主要是针对一些需预埋螺栓的大型设备安装，往往由于预埋不正确影响设备安装。第3款主要是设备运行时产生震动，长时间会导致螺栓松动，因此应有防松动措施。
6.2.7 本条规定主要是防止鸟类或异物进入管路影响系统运行，因此应设置防护罩(网)。
6.2.8 第3款主要是为了环保监测以及定期检测之用，环保验收也有此类要求。第4款，由于塔类设备大部分为现场组装，因此应做满水试验，确保塔体液体不外泄。管路连接设备后，进行管路压力实验，主要为了防止正式运行泄漏影响工艺生产。
6.2.9 第3款主要是针对现场组装的粉尘排气设备，其风压比较大，一般属于高压，因此，应进行漏风量检测。
6.2.11 由于排气装置高度有要求，可能高出屋面，因此应进行防雷接地处理。
6.2.16 特殊排气系统内部设备一般比较多，因此，其相对位置应事先进行定位、画线并标记，有效控制设备之间管线的连接。
6.2.19 设备附件应在安装前进行清点，并与设计文件以及安装说明文件核对，有利于安装的进度。
