电子工业废水废气处理工程施工及验收规范 GB51137-2015
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8.5 仪器仪表

8.5.1  本节适用于电子工业废水废气处理系统带有电信号的风速传感器、压力传感器、流量计、液位计、pH计的安装及质量验收。

8.5.2  仪表的安装应牢固,配件安装应齐全,外观应无损伤。

Ⅰ  主控项目

8.5.3  仪表的型号、规格、数量、质量等应符合设计文件的要求。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:依据设计文件核对、观察检查,检查设备质量合格证明文件。

8.5.4  各类仪表宜在系统调试使用前安装,且安装位置、方向应符合设计及使用要求。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:检查施工记录,观察检查。

Ⅱ  一般项目

8.5.5  控制管线敷设应采用固定支架,且应与动力线路分开。

    检查数量:抽查30%。

    检查方法:检查施工记录,观察检查。

8.5.6  风速传感器安装应符合下列规定:

    1  风速传感器安装应与安装面保持垂直,且应安装牢固;

    2  传感器应安装在气流稳定的管段上,距离弯头、三通或变径处不应小于1m。

    检查数量:抽查30%。

    检查方法:检查施工记录,尺量,观察检查。

8.5.7  压力传感器安装应符合下列规定:

    1  压力传感器应安装在流体稳定的管段上,距离弯头、三通或变径处不应小于1m;

    2  管内含有腐蚀、高黏度、有结晶等介质时,应加装充有中性介质的隔离罐,罐内的隔离液应选择沸点高、凝固点低、化学与物理性能稳定的液体。

    检查数量:抽查30%。

    检查方法:检查施工记录,尺量,观察检查。

8.5.8  液位计的安装应符合下列规定:

    1  超声波液位计的安装应符合下列要求:

        1)超声波液位计应安装在容器的上方,探头发射面垂直指向液面。对于密闭容器,应采用法兰式安装,其他情况可采用支架安装;

        2)法兰式安装应根据液位计上的螺纹尺寸配制法兰,安装位置应远离凹凸不平的容器壁,远离容器内的扶梯、注液口;

        3)安装超声波液位计的法兰内口径宜大于120mm,法兰接管长度应小于100mm,接管内壁应光滑,下边沿应为光滑的圆弧形;当法兰内口径在70mm~120mm时,应采用最短的法兰接管;

        4)超声波液位计的安装应保证液面不进入液位计盲区,并应远离易产生强电磁干扰的设备,需要时可以将液位计加高安装,加高时所用的对接管内壁应光滑,其内径应不大于容器法兰口内径。

    2  浮球式液位计在地坑中安装时,每个浮球的浮动半径宜为150mm。

    3  压力式液位计的安装位置应避免受到辐射热、冻结或震动的影响。

    检查数量:按数量抽查20%,且不得少于一个系统。

    检查方法:依据设计文件核对、观察检查,卷尺测量。

8.5.9  流量计的安装应符合下列规定:

    1  电磁式流量计安装位置应有维护空间,并应避开有磁性物体及具有强电磁场的设备,环境温度应在—20℃~+60℃之间,相对湿度应小于85%;

    2  超声波流量计传感器可水平或垂直安装,同时应避免沉积物和气泡的影响,电极轴向应保持水平;垂直安装时,流体应自下而上流动;

    3  涡轮式流量计的安装应符合下列规定:

        1)涡轮式流量计的进口端直管段应大于或等于20倍管道公称直径,出口端直管段应大于或等于7倍管道公称直径;

        2)传感器安装除应符合产品技术文件的要求外,还应安装在较低处,不应安装在泵的进水侧、管道放空处;

        3)传感器安装在管道下方时,传感器内应被液体充满,不得出现空管状态。

    检查数量:按数量抽查20%,且不得少于一个系统。

    检查方法:依据设计文件核对、观察检查,卷尺测量。

8.5.10  电导率计、电阻率计、pH计的安装应符合下列规定:

    1  探头应安装在管路的取样点;

    2  数据显示器应采用专设支架安装;

    3  数据显示器安装高度应为1.5m,并应做好保护措施;

    4  仪表不在工作状态时,应保证探头浸在所测液体中。

    检查数量:按数量抽查20%,且不得少于一个系统。

    检查方法:依据设计文件核对、观察检查,卷尺测量。
 

条文说明

 

8.5.6  第2款规定是确保传感器处于气流平稳区域,这样测量结果才准确。

8.5.8  液位计安装位置应远离凹凸不平的容器壁,远离容器内的扶梯、注液口,目的是防止扶梯处、注液口触碰损伤。
 

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