5.1 安装及调试

5.1.1  天线座架的安装及调整应符合下列要求：

    1  高空安装作业人员应具备相应的上岗资质。

    2  施工方应指定现场安全负责人。

    3  现场气候条件应满足施工作业的需要。

    4  天线座的调整斜铁顶面和锁紧螺母水平度应达到技术要求。

    5  方位转台与基础连接的地脚螺栓预紧力矩应满足天线载荷要求。

    6  天线各部件的安装连接应牢固可靠。

    7  天线方位轴与大地水平面的垂直度在调整后应满足技术要求。

    8  天线机械传动精度应满足伺服跟踪的需要。

    9  角度传感器的安装调整应满足同轴配合要求。

    10  俯仰限位机构在安装调整后位置应能保证天线的工作范围。

    11  锁定器、缓冲器的安装调整，应保证角度位置准确、安全可靠。

    12  方位及俯仰馈线旋转关节安装时，应将方位、俯仰旋转关节的动静环与方位、俯仰轴调成同心。

    13  安装时应保证各转动关节部位润滑良好，转动灵活。

    14  天线结构避雷引线接头与避雷针、防雷地网连接应稳固可靠。

5.1.2  天线反射体的安装及调整应符合下列要求：

    1  天线反射体的安装宜在地面进行。

    2  场地条件限制时，可在天线座架上进行反射体的安装。

    3  在天线安装区域内，应设置明显警示标志。

    4  天线的转动范围和速度应能够满足其工作需要。

    5  天线安装人员使用的工具及安装用的零部件，应妥善存放，不得随便丢掷，并应避免工具零件的坠落。

    6  安装过程中所用的全站仪、经纬仪、水平仪，应正确连接和设置。

    7  天线反射体安装时应对其中心体进行基准水平度的调整。

    8  支撑连接件的螺栓紧固力矩应满足相应螺栓等级的要求，紧固件力矩可使用转角法、力矩扳手法检测。

    9  安装天线反射体面板时应采取保护措施。

    10  主反射面精度调试应在夜间或阴天进行，风力应小于3级，主反射面调试后的精度应达到技术要求。

    11  主反射面各面板之间的径向间隙、环向间隙应均匀。

    12  天线反射体吊装时应符合下列要求：

        1)吊装过程应符合现行行业标准《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515的有关规定；

        2)吊装前应进行试吊；

        3)确认反射体与座架连接牢固后，方可移除吊装装置；

        4)副反射面吊装时注意连接面应方向一致，副反射面应调整至设定位置。

5.1.3  馈源的安装及调整应符合下列要求：

    1  应按技术要求核对馈源零部件，并清洁干净。

    2  馈源中的微波器件应密封良好、贴合密实。

    3  馈源的安装应按产品工艺规定顺序进行。

    4  安装馈源时应正确判定极化状态。

    5  极化电机及极化电机电缆的安装应符合技术要求，极化电机安装完毕后应检查极化限位开关和传感器等是否正常。

    6  馈源相对于反射面的位置应满足技术要求。

    7  馈源中微波元件上的调整销钉不得任意调整。

    8  馈源腔体内应充干燥空气。

5.1.4  波导的安装应符合下列要求：

    1  波导接口处应无缝隙，密封良好，内壁洁净无杂物。

    2  波导的走向及安装加固应符合技术要求。

    3  波导自身应平直，加固受力均匀稳定；矩形波导的加固点间距宜为2m～2.5m，特殊部分可增加加固点，采用线架或吊挂方式时，加固卡子内应垫橡皮条。

    4  波导连接销钉定位正确，销钉、螺钉、密封圈均应齐全、紧固。

    5  矩形软波导和椭圆软波导弯曲、扭转不应超过规定范围。

    6  波导在引入机房前，应按技术要求接地；波导在安装完后，应用空气充气机充满干燥空气，保压时间应符合技术要求。

    7  波导悬空布放时应采用走线架进行加固，走线架的安装应按本规范附录A的要求进行。

    8  波导安装时应根据不同规格使用配套的密封圈，密封圈应嵌入密封槽内，不应挤出槽外，紧固时应对角交替拧紧法兰盘上的螺丝。

    9  椭圆软波导与法兰盘之间的焊接应牢固，矩口平整、无损伤，波导口不变形。

    10  椭圆软波导法兰盘应包胶密封，平整、美观。

    11  椭矩变换安装时应按相关工艺要求操作。

5.1.5  机架安装应符合下列要求：

    1  机架的开箱及搬运应符合下列要求：

        1)开箱时应辨清箱盖方向，不得倒置；

        2)设备出箱时应先全部去掉箱内对设备的加固设施，不得硬敲、硬撬、硬砸；

        3)开箱时应进行检查，并详细记录；

        4)按装箱单检查，设备型号与装箱单记录相符合，零件附件和说明书等应无短缺；

        5)机架内部应无受潮锈蚀现象；

        6)波导不应有凹坑和变形；

        7)搬抬机架应抬框架，不得搬抬裸露在机壳外部的器件；

        8)设备搬运时不得倒置，避免磕碰。

    2  机架安装应符合下列要求：

        1)机架的排列顺序应符合技术要求，机架位置当有变更时，应征得设计单位的同意；

        2)在立架过程中，调整机架垂直和水平时不得用力敲击，地面不平时可用铅皮或薄铁皮垫角，垫片不宜多于三片，并不应露出机架底座；

        3)机架出厂各部件的漆封螺丝和调整螺钉，不得拆卸或随意调整，调整时应有相应的测试仪表方能调整；

        4)充气机、稳压器等附属设备应按设计位置安装，当设计中无明确规定，应由施工单位会同建设单位协商确定；

        5)对于矮架设备，应按技术要求采用木底座将矮机架垫高，使其与其他机架高度相同，木底座的漆色应与设备颜色一致。

    3  机架安装工艺应符合下列要求：

        1)同排机架顶部及正面应成一直线，尺寸偏差宜小于3mm；

        2)机架应与地面垂直，尺寸偏差宜小于2mm；

        3)安装应牢固，加固方式应按技术要求进行。

5.1.6  接地母线室内敷设应符合下列要求：

    1  接地母线的路由、接地母线和支线的规格应符合技术要求，铺放时应敷设在地槽或走线架中间，接地母线表面应完整，无明显的锤痕和残余焊剂渣或焊锡。

    2  母线与机架的连接应相互垂直，接触应良好可靠，母线活接头处应镀锡，连接螺丝应紧固。

    3  采用0.5mm～2mm厚的铜皮作为母线时应符合下列要求：

        1)铜皮应平直，无明显锤痕；

        2)用搭接方式连接时，搭接长度不应小于铜皮宽度；

        3)铜皮宽度在80mm以上时，应用5个3mm～5mm直径的实心铜铆钉铆牢，其中4个铜铆钉的位置应构成正方形或长方形，第5个铆钉应铆在4个铆钉中间，铜皮宽度小于80mm时，可适当减少铆钉个数。

    4  采用铜排作为接地母线时，应符合下列要求：

        1)铜排的连接宜采用搭接方式，搭接长度不应小于铜排的宽度；

        2)搭接表面应用砂纸打磨后，再用螺钉紧固；

        3)铜排应平直，无明显锤痕。

    5  母线为镀锌扁钢时应符合下列规定：

        1)扁钢应调直除锈、刷防锈漆，用电焊焊接；

        2)连接方式应采用搭接方式焊接，其搭接长度不宜小于扁钢的2倍宽度；

        3)焊接应牢固无残渣，扁钢平直，接头处应刷防锈漆。

    6  接地母线与机架的连接宜采用宽20mm～30mm、厚0.5mm～1mm的铜带连接，铜带与机架的连接端应用接线端子连接。

5.1.7  电气设备安装应符合下列规定：

    1  低噪声放大器的安装应在馈源安装完毕后进行。采用热备份形式时，波导开关和低噪声放大器应设计可靠支撑，并在极化旋转时不得与其他零件发生干涉。

    2  安装天线低噪声放大器时，应保持半刚性电缆出厂时的弯曲弯度，不得重新弯曲。

    3  装、拆低噪声放大器时应保持其与馈源的相对位置。

    4  室外射频设备应安装固定可靠，并不得与天线运转干涉。

    5  连接电缆、波导和耦合器的走向、连接顺序及安装固定方式应符合技术要求。

    6  线缆的铺设应均匀整齐，扎线松紧适度，转弯处圆滑，不得有曲折、扭绞现象。

    7  波导、线缆的室外连接处应做防水处理。

    8  射频电缆连接头应固定牢固，无松动、滑丝现象。

    9  射频电缆弯曲半径应符合电缆的技术要求。

    10  射频电缆应通过夹具固定牢固。

    11  射频电缆的屏蔽外皮应采取防止其破损的保护措施。

    12  充气机、室内单元设备应安装在机架上。

    13  天线伺服控制设备宜由专业人员进行安装调试。

    14  天线控制系统的供电电压和频率应在技术要求的范围内。

    15  天线控制系统的信号电缆和功率电缆应分开布置，并绑扎整齐。

    16  天线控制系统的信号地线和功率地线应分开布置，接地电阻应符合技术要求。