3.5 试运转

3.5.1  压缩机启动前，应符合下列要求：

1  全面复查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件，应已紧固和锁紧；

2  控制系统和报警及停机连锁机构，应符合下列要求：

1)一级吸气压力应为规定值；

2)各级排气温度不应高于最高温度值；

3)末级排气压力不应高于规定值；

4)润滑油供油压力不应低于规定值，油过滤器进、出口压力差不应高于规定值；

5)润滑油温度不应高于规定值；

6)冷却水供水压力不应低于最低压力，且供水不得中断；

7)振动速度有效值或峰-峰值不应高于规定值。

3  润滑剂的规格、数量应符合随机技术文件的规定，润滑系统应经单独试运转，供油应正常；

4  进、排水管路应畅通，冷却水质应符合设计要求，冷却水系统应经单独试运转；

5  进、排气管路应清洁和畅通；

6  各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠；

7  盘车数转，应灵活、无阻滞；

8  仪表和电气设备应调整正确，驱动机的转向应与压缩机的转向相符。

3.5.2  压缩机空负荷试运转，应符合下列要求：

1  应将各级吸、排气阀拆下；

2  应启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常；

3  应检查盘车装置，应处于压缩机启动所要求的位置；

4  点动压缩机，应在检查各部位无异常现象后，依次运转5min、30min和2h以上，每次启动运转前，应检查压缩机润滑情况且应正常；

5  运转中润滑油压不得小于0.1OMPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃；

6  各级冷却水排水温度应符合随机技术文件的规定；无规定时，各级冷却水排水温度不应高于45℃；

7  运转中各运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动。

3.5.3  压缩机空气负荷试运转，应符合下列要求：

1  空气负荷试运转前，应先装上空气滤清器，并应逐级装上吸、排气阀，再启动压缩机进行吹扫；应从一级开始，逐级连通吹扫，每级吹扫不应小于30min，直至排出的空气清洁为止；

2  吹扫后，应拆下各级吸、排气阀清洗洁净，且应随即装上复原；

3  升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定；无规定，且排气压力为额定压力的1/4时，应连续运转1h；排气压力为额定压力的1/2时，应连续运转2h；排气压力为额定压力的3/4时，应连续运转2h；在额定压力下连续运转不应小于3h；升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高；

4  压缩介质不是空气的压缩机，当采用空气进行负荷试运转时，其最高排气压力应符合随机技术文件的规定；

5  一级吸气压力、各级排气温度和末级排气压力应符合随机技术文件的规定；

6  运转中润滑油压不得低于0.1OMPa；曲轴箱或机身内润滑油的温度，氧气压缩机不应高于60℃，其他压缩机不应高于70℃；

7  各级冷却水排水温度应符合随机技术文件的规定；无规定时，各级冷却水排水温度不应高于45℃；

8  压缩机运转时的振动速度有效值或峰-峰值应符合随机技术文件的规定。

3.5.4  压缩机在空气负荷试运转中，应进行下列各项检查和记录：

1  润滑油的压力、温度和各部位的供油情况；

2  各级吸、排气的温度和压力；

3  各级进、排水的温度、压力和冷却水的供应情况；

4  各级吸、排气阀的工作应无异常；

5  运动部件应无异常响声；

6  连接部位应无漏气、漏油或漏水；

7  连接部位应无松动；

8  气量调节装置应灵敏；

9  主轴承、滑道、填函等主要摩擦部位的温度；

10  电动机的电流、电压、温升；

11  自动控制装置应灵敏、可靠；

12  机组的振动。

3.5.5  压缩机空气负荷试运转后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清洗油过滤器和更换润滑油，排除进气管及冷凝收集器和汽缸及管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机15min后再打开曲轴箱。