7.5 外输泵房
7.5.1 外输泵房的布置应符合下列规定：
1 外输泵前主要通道宽度不宜小于1.5m。
2 泵组间净距应满足设备整体装拆的需要。
3 单螺杆泵出口处应留有定子拆装、检修的空间。
4 聚合物过滤器宜成排布置，头盖距地坪高度大于1.5m时，应设操作平台。
5 外输泵房宜设置吊车，起重量应满足外输泵检修和更换滤袋的要求。
6 泵房净高应满足聚合物过滤器更换滤袋的要求。
7 外输泵房大门应满足设备进出的要求。
7.5.2 外输(喂入)泵应符合下列规定：
1 在排量压力允许条件下，宜采用低剪切的单螺杆泵，且泵速不宜大于300rpm。当排量压力超出单螺杆泵最大允许条件时，可采用低剪切的双螺杆泵。
2 外输泵的排量及数量应根据下列因素确定：
1)聚合物类型及母液浓度。
2)配制站所辖注入站规模。
3 外输泵进、出口管线应设下列设施：
1)泵进口应安装截断阀、过滤器、取样阀、压力显示及低压联锁保护。
2)泵出口应安装安全阀、止回阀、截断阀、流量计、取样阀、压力显示及高压联锁保护。流量计可置于计量外输阀组处。
4 外输泵直接给注入泵灌注供液时，外输泵应采取变频恒压闭环控制。
5 外输泵宜按规格设在线备用泵。
6 单螺杆泵安装应满足更换定子的需要。
7.5.3 聚合物母液过滤器应符合下列规定：
1 应选用低剪切过滤器。
2 可采用粗、精二级过滤方式，精滤器过滤精度的设置应根据油层对注入液的要求确定。
3 粗滤器起始压降应小于0.02MPa，精滤器起始压降应小于0.05MPa。
4 聚合物母液过滤器与外输泵宜采取一对一配置方式。
5 过滤器应设置顶部放空阀及底部排污阀。
6 粗、精过滤器应分别设置压差计及超压差报警。
7.5.1 5 大庆油田使用的袋式过滤器需定期更换滤袋，大的过滤器头盖重量达2t以上，外输泵房设置吊车起重量为3t～5t。
7.5.2 本条对外输(喂入)泵作出了规定。
1 要求外输与喂液用的单螺杆泵的泵速不应大于300rpm，是为了降低聚合物母液的黏度损失，经试验确定的。
3 外输泵直接给注入泵灌注供液时，外输泵应采取变频恒压闭环控制，是为了避免在母液需求减小时输送泵和管道超压运行，同样，也为了避免需求增大时出现供液不足。
6 根据大庆油田的经验，通常在沿单螺杆泵出口方向留有更换定子空间，且将单螺杆泵出口管段设计成可拆卸式，当需更换定子时，可将泵出口管段拆卸下来，以便抽出定子。
7.5.3 胜利油田注聚区都是高渗透油层，地质方案没有对注入液提出特别要求，因此聚合物系统没有设置精滤器，生产过程中也没有出现井口压力升高过大等异常现象。所以本条规定，可采用粗精二级过滤方式，精滤器过滤精度的设置应根据油层对注入液的要求确定。
