5.3 捆扎法施工

    1 应根据绝热层的材料和绝热后设备、管径的大小选用φ0.8～φ2.5mm的镀锌铁丝或不锈钢丝，保温应釆用宽度不小于40mm的黏胶带进行捆扎，保冷应采用12～25mm的不锈钢带和宽度不小于25mm的黏胶带或感压丝带进行捆扎。对泡沫玻璃、聚氨酯、酚醛泡沫塑料等脆性材料不宜釆用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，宜采用感压丝带捆扎，分层施工的内层可釆用黏胶带捆扎。

    2 捆扎间距：对硬质绝热制品不应大于400mm；对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质绝热制品宜为200mm。

    3 每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道；对有振动的部位应加强捆扎。

    4 不得采用螺旋式缠绕捆扎。

5.3.2 软质绝热制品的保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后必须符合本规范第5.1.3条的规定。

5.3.3 双层或多层绝热层的绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。

5.3.4 不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的拼缝处；钻孔穿挂的硬质绝热制品，其孔缝应釆用矿物棉填塞。

5.3.5 立式设备或垂直管道的绝热层采用硬质、半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼装。保温应采用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎，保冷应采用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。

5.3.6 当卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼装，保温宜采用镀锌铁丝网状捆扎，保冷宜采用不锈钢带环向或纵向捆扎。

5.3.7 公称直径小于或等于100mm，且未装设固定件的保温垂直管道，应采用φ4.0mm镀锌铁丝，并应在管壁上拧成扭辫箍环，同时应利用扭辫索挂镀锌铁丝固定保温层。

5.3.8 敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。

5.3.9 当弯头部位的绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成多节弯形敷设。公称直径小于或等于80mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成多节弯形施工有困难时，宜将管壳加工成45°对角形敷设，也可釆用软质绝热制品捆扎敷设。

5.3.10 封头绝热层的施工，可将制品板按封头尺寸加工成扇形块错缝敷设，也可将制品板按“十”字形相互交叉辐射敷设。捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，并应捆扎成辐射形拉条，相邻拉条应用扎紧条拉连，扎紧条应与拉条呈“十”字扭结扎紧。当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。当进行底封头保温施工时，宜采用带铁丝网的保温材料。

5.3.11 当球形容器的保冷层采用捆扎法施工时，应先在球形容器外用扁钢圈和不锈钢带组成保冷支架网格，然后把保冷制品衬砌到支架内，再将其捆扎到支架的不锈钢带上。

5.3.12 伴热管管道保温层的施工，应符合下列规定：

    1 当蒸汽伴热管采用软质绝热制品保温时，应先采用镀锌铁丝网或“V”形金属伴热罩将伴热管包裹在主管上并扎紧，不得将加热空间堵塞，然后再进行保温。

    2 当电伴热管釆用硬质绝热制品保温时，可根据伴热管的多少现场适当放大制品规格进行保温。

5.3.13 当采用泡沫玻璃制品进行绝热施工时，应符合下列规定：

    1 应先在制品靠金属面侧涂抹耐磨剂，或将耐磨剂直接涂在金属面上，待耐磨剂固化后再进行安装。耐磨剂应符合使用温度的要求，并应和保冷层材料相匹配，不得对金属壁产生腐蚀。

    2 深冷保冷时，宜在其制品层间增加一层隔气层。