电气设备安全通用试验导则 GB/T25296-2022
6 安全项目检测
6.1 环境适应性试验
按GB/T2423.1-2008的规定进行低温试验。
按GB/T 2423.2-2008的规定进行高温试验。
当评价试验样品耐温度变化的能力和在温度变化环境下的允许能力时，按GB/T 2423.22-2012的规定进行。
恒定湿热试验按GB/T 2423.3-2016的规定进行，严酷等级为：试验温度（30±2）℃，相对湿度（85±3）％，持续时间至少为16h。
6.2 表面检查
按GB/T1031-2009的规定对表面粗糙度进行检验。针对表面是否有锐边、毛刺、擦伤、溢边、明显的裂纹等要求进行检查。
对表面粗糙度的要求不适用于表面缺陷，在判定时不将表面缺陷（如凹槽、气孔、划痕等）包含进去，必要时单独规定对表面缺陷的要求。
6.3 安全特低电压检验
按GB/T3805-2008中第6章的规定进行检验。
6.4 外壳防护等级试验
关于设备有泄水孔、通风孔时的试验接受条件由有关产品或专业标准规定。如无这些规定，按GB/T 4208-2017的规定进行检验，包括对接近危险部件防护的试验（见GB/T 4208-2017中第12章）、防止固体异物进入的试验（见GB/T 4208-2017中第13章）、防止水进入的试验（见GB/T 4208-2017中第14章）。
6.5 保护接地检查
通过检查（如目测、检查扳手）对保护接地的要求进行检验。
6.6 故障附加保护检测
按故障附加保护产品的相关规定检测。
6.7 功能接地检验
检验内容如下：
产品的功能接地标志清晰、耐久，且功能接地标志不能与保护接地标志混用，功能接地装置不能与保护接地装置直接连接。
对于II类和皿类设备，带电部件和功能接地部件用双重绝缘或加强绝缘隔开。
6.8 噪声试验
根据国家对噪声限值（或采用降噪措施后的噪声限值）的有关规定，可按GB/T 3222.2-2009的规定进行。
6.9 制造材料限制检验
可按GB/T 26125-2011、GB/T 26572-2011的规定进行。
6.10 安全搬运检查
用目测、扳手等方法检验吊环或类似的装置。
6.11 电气间隙检查
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 16935.1-2008中第6章的规定进行。
6.12 爬电距离检查
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 16935.1-2008中第6章的规定进行。
6.13 绝缘电阻试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 16935.1-2008的规定进行。
测量绝缘电阻时注意：
——温度的影响，绝缘电阻与温度有十分显著的关系，温度升高时，绝缘电阻降低明显，其定量关系随不同的绝缘材料性质而异；
——试验前将被试品接地充分放电，避免被试品上的残留剩余电荷而造成误差。
6.14 泄露电流试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 3883.1-2014的规定进行。
6.15 绝缘穿通距离检验
按产品或专业标准规定进行检验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 3883.1-2014的规定进行。
6.16 表面耐电痕试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 4207-2012的规定进行。
6.17 耐受冲击电压试验的能力试验
一般按产品或专业标准规定进行试验。
试验采用1.2μs/50μs波形，产品或专业标准中规定的电压值、试验极性、试验次数进行试验。试验模拟大气的过电压，同时也适用于低压设备操作所产生的过电压。验证固体绝缘，可按GB/T 16935.1-2008中6.1的规定进行。
注意产品或专业标准对温度和相对湿度的要求。
试验期间固体绝缘无击穿或局部击穿，但允许有局部放电。局部击穿现象（该现象发生在逐次脉冲前期）将在记录结果的波形图上的电压梯级上显示出来。第一个脉冲出现击穿则既可表明绝缘系统完全损坏，也可表明设备中的过电压限制装置动作。
注1：如果设备中装有过电压限制装置，注意检查波形以确认是设备中的过电压限制装置动作而不是绝缘损坏。冲击电压畸变（脉冲与脉冲之间不产生变化）可能是由这类过电压限制装置动作造成的，并不表示固体绝缘（局部）击穿。
注2：气隙中的局部放电可能会导致极短时间的局部凹痕，而它可能在脉冲过程中重复发生。
6.18 耐受交流工频电压试验能力试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 16935.1-2008中6.1的规定进行。
正弦工频试验电压基本上为正弦波形。当峰值和有效值之比为2（1±3％）时符合本要求。
将交流试验电压在不大于5s内均匀地从0V上升至规定的电压值，并在此电压下保持规定的时间，试验设备按GB/T 17627-2019的规定选取。
6.19 内部温升试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 14048.1-2012的规定进行。
6.20 基本绝缘防护试验
按产品或专业标准规定进行试验，或通过检查对基本绝缘防护进行检测。
6.21 绝缘结构防护检验
按产品或专业标准规定进行检验，或通过检查进行。
6.22 耐热性试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 5169.21-2017规定的球压试验进行。
6.23 阻燃特性试验
在电气设备上进行试验时，按GB/T 5169.11-2017的规定进行。
在材料上进行试验时，按产品或专业标准的规定进行。
6.24 耐受冲击试验的能力试验
按 GB/T 2423.5-2019的规定进行试验，试验严酷等级由制造商和用户协商规定。
6.25 耐受碰撞试验的能力试验
按GB/T 2423.5-2019的规定进行试验，试验严酷等级由制造商和用户协商规定。
6.26 耐受自由跌落试验的能力试验
按GB/T 2423.7-2018的规定进行试验，试验严酷等级由制造商和用户协商规定。
6.27 耐受振动（正弦）试验的能力试验
按GB/T 2423.10-2019的规定进行试验，试验严酷等级由制造商和用户协商规定。
6.28 机械稳定性检验
使用适当的外力干预或工具等检验机械稳定性。
6.29 用于防护的机械结构检查与试验
检查用于防护的机械结构。
关于外壳防护等级IP20的要求，按GB/T 4208-2017中13.2、13.3的规定进行试验。
6.30 用于电气联接的螺钉和联接件检验
使用适当的外力干预或工具等检验电气联接的螺钉和联接件。
6.31 内部布线结构检查
根据电气设备的复杂程度，有必要检查内部布线结构，并进行电气功能试验。试验程序和试验次数取决于产品是否包括复杂联锁装置和程序控制装置等。
注：在某些场合下，在电气设备运行之前，在现场进行或者重复此项试验。
6.32 外接导线的接线端子检验
使用适当的外力干预或工具等检验接线端子。
6.33 电源联接和外接软线检验
使用适当的外力干预或工具等检验电源联接和外接软线。
电源线插头的型式、尺寸和参数按GB/T 1002-2008、GB/T1003-2016的规定进行试验，技术要求按GB/T 2099（所有部分）或GB/T11918（所有部分）的规定进行试验。
6.34 电源控制试验
按产品或专业标准规定，对电能的开、关和控制性能，自动切断电源性能，紧急切断电源的开关或系统性能等进行试验。
6.35 启动和运行检查
按产品或专业标准规定检查。
6.36 表面温度试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 34662-2017的规定，使用温度测量计等仪器设备对电气设备各类可接触表面的允许温升等进行检验。
6.37 运行的结构性防护检验
检验内容包括，但不限于：
——按产品或专业标准规定，检验产品的外露运动部件的危险防护措施。检验安全措施的可靠性，例如机械阻挡的强度、稳定性等。检验产品工作时产生的飞逸物的防护措施及其可靠性。检验用保护系统或限速系统防止危险的措施的可靠性，即电路的可靠性等；
——检验产品粉尘、蒸汽和气体的排泄或排放装置是否有相应的安全措施，是否会直接接触到人的身体；检验产品排泄或排放的粉尘、蒸汽和气体，是否达到相应物质排放标准的检验合格水平；
——根据产品或专业标准规定，检验运行时溢出的液体是否有有效的收集装置，或是否与绝缘有效隔离，或是否会使环境形成导电回路，或是否会给金属零部件造成腐蚀、生锈，是否会直接接触到人的身体；
——根据产品或专业标准规定，检验产品的外壳和人容易触及的部位，是否会有对人身体有危害的过热和低温。检验产生过热和低温的部位是否有安全措施。
6.38 电子电路的EMC特性试验
考虑设备和环境条件的多样化，根据产品或专业标准规定，提供关键安全功能（SCF）的电子电路至少通过以下试验：
——静电放电抗扰度试验，按GB/T 17626.2的要求进行；
——电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，按GB/T17626.4的要求进行；
——浪涌试验，按GB/T17626.5的要求进行；
——射频场感应的传导骚扰抗扰度试验，按GB/T17626.6的要求进行；
——电压暂降和短时中断试验，按GB/T 17626.11的要求进行。
6.39 安全色检查
按GB/T 2893.1-2013规定的色度等要求对安全色进行检查。
其他有关开关操动件、罩盖等颜色的要求通过目测等进行检查。
6.40 图形符号检查
按相应的国家标准和产品规定检查。
6.41 安全标志检查
安全标志的基本型式、设计参数及标志尺寸按GB/T29481-2013的规定进行检查，应用要求按GB 2894的规定进行检查。
如果使用附加符号，按GB/T2893.2-2020或GB/T 2893.3-2010的规定进行检查。
检查安全标志、警告标志的使用。
6.42 铭牌检查
通过目测检查铭牌，必要时可按产品或专业标准规定对铭牌进行耐腐蚀试验。
6.43 说明书检查
按产品或专业标准规定进行检查。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 33980-2017的规定进行检查。
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