5.3 预焙阳极电解槽托架与电解槽壳安装
Ⅰ 主控项目
5.3.1 电解槽壳、摇篮架、托架应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查检验记录资料。
5.3.2 托架混凝土基础应符合设计文件要求及现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查检验记录资料、基础交接记录。
5.3.3 电解槽壳、摇篮架、托架之间所用的绝缘材料应符合设计文件要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查出厂质量证明、进场检验记录。
5.3.4 电解槽壳各相互绝缘的系统部件之间,各部件对地绝缘电阻值应符合设计文件要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查测量记录、用兆欧表复测。
Ⅱ 一般项目
5.3.5 电解槽壳纵、横向中心线的标记应完整。
检查数量:全数检查。
检验方法:目测、尺量。
5.3.6 摇篮架与底板在槽壳斜侧板处的间隙应用钢板垫实。
检查数量:全数检查。
检验方法:目测。
5.3.7 托架与槽壳安装尺寸允许偏差和检验方法应符合表5.3.7的规定。
表5.3.7 托架与槽壳安装允许偏差和检验方法
5.3.8 电解槽壳各摇篮架与托架之间的间隙应用薄钢板垫实并点焊在摇篮架上。
检查数量:全数检查。
检验方法:目测、小锤轻击检查。
5.3.9 电解槽壳基础上绝缘板的受力应均匀。
检查数量:全数检查。
检验方法:目测、小锤轻击检查。
本节是针对托架和槽壳安装质量提出的具体要求。因铝电解槽设备更新换代较快,目前已有超大型(600kA)电解槽投产运用,大型电解槽因其体积和重量皆较大,一般采用在加工厂分片(槽壳的长侧板、短侧板、底板,上部结构的大梁、门形立柱、料箱、水平罩板等)制作,出场前对各部件检查验收;然后运至车间,在安装基础上直接组装焊接成型,故托架和槽壳安装质量在槽壳整体组装过程中就应该加以控制。
- 上一节:5.2 预焙阳极电解槽壳的制作
- 下一节:5.4 预焙阳极电解槽阴极组装与安装