3 施工准备
3.0.1 施工场地应平整、坚实,布置合理。
3.0.2 施工道路应平整、坚实,道路的宽度和转弯半径应满足行车的要求。
3.0.3 构支架组立前,应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并应符合下列要求:
1 基础混凝土强度应达到设计要求。
2 基础周围回填应完成,并应夯实。
3 构支架基础允许偏差应符合表3.0.3的规定。
表3.0.3 构支架基础允许偏差
3.0.4 构支架进场检验应符合下列要求:
1 制造厂应提交下列技术文件:
1)产品出厂合格证。
2)钢材、连接材料和镀锌材料的质量证明书或试验报告。
3)紧固件的复试报告、焊缝无损检验报告及镀锌层检测资料。
4)构件加工编号和设计编号对照表。
5)设计变更文件。
6)制作中对技术问题处理的协议文件。
7)主要构件验收记录。
8)预拼装记录。
9)构件到货清单。
2 构件质量应符合下列要求:
1)构件的型号、规格、数量、尺寸应符合设计要求。
2)构件应无弯曲、焊缝开裂,镀锌层色泽应一致、无损伤。
3)单节钢管弯曲矢高偏差应控制在L/1500(L为单件长度),且不应大于5mm;单个构件长度偏差应为±3mm。
3.0.5 构件的运输和存放应符合下列要求:
1 构件装卸应采用起重机械,并应采取保护镀锌层的措施。
2 运输构件时,应根据构件的长度、重量选用车辆;构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度、防护措施及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤镀锌层。
3 构件存放场地应平整、坚实、无积水。
4 构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
5 底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。
6 构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并不应超过三层。
3.0.1 由于1000kV构支架的构件较多,吊装需要大吨位起重机械,其施工对场地要求较高,布置是否合理也体现了施工组织的水平。
3.0.4 进入施工现场的构支架构件及配件都是加工厂加工的成品,现场主要对其外观、构件尺寸、出厂质量证明文件等进行检查。