6.1 技术资料准备
6.1.1 技术资料的准备应符合下列规定:
1 应成立由业主或总承包单位负责的技术资料准备小组,并应明确参与各方具体负责准备的技术资料内容及提交时间;
2 技术资料编制应理论联系实际,并结合工厂或项目特点,文字应准确易懂,使操作人员能完全掌握各装置的生产操作和维护技能;
3 各种技术资料的编制分工可按本规范附录A执行。
6.1.2 技术资料准备应包括下列主要内容:
1 员工培训资料;
2 生产装置、辅助生产装置以及公用工程系统的操作手册、岗位操作规程、安全作业指导书、维修手册等生产技术资料;
3 其他综合性技术资料。
6.1.3 业主或总承包单位应根据设计文件等资料和装置实际情况,组织编制试运行各阶段的具体技术指导文件。
6.1.1 成立技术资料编制小组的主要目的是为了监督和检查相关方技术资料准备情况,保证资料的及时提交,对提交的技术资料进行审查和汇总并提交试运行领导机构审批。
参与各方应包括业主单位、总承包单位、设计单位、施工单位、监理单位、制造商或专利商等。
6.1.2 化纤工厂技术资料准备内容的三个方面具体是指:
1 员工培训资料:工艺、设备、电气、仪表控制和分析检验等方面基础知识教材,实习教材,主要设备结构图,工艺流程图,化纤生产反应原理、生产准备手册,安全及消防、职业卫生、“三废”处理及环保知识,国内外同类装置事故案例及处理方法汇编,应急预案及事故处理规定、清洁生产及节能减排技术等教材。
2 生产技术资料:设备安装说明及机械维修手册、各生产装置操作手册、各专业安全作业指导书、工艺卡片、技术及岗位操作规程、检验分析规程、设备检修规程、引进装置或设备的外文资料及中文翻译资料等。
操作手册应覆盖生产装置的全部单元或岗位,其主要内容应包括:
(1) 装置组成、工艺流程描述及系统控制说明;
(2) 设备生产原理和工艺作用及目的;
(3) 主要工艺参数表(包括报警、联锁值);
(4) 设备参数表;
(5) 物料和能量平衡表;
(6) 开车程序(包括手动到自动控制的切换程序);
(7) 正常生产的操作程序;
(8) 提产或降产等负荷变化的操作程序;
(9) 正常生产的安全规定和生产巡检指南;
(10) 生产质量指标分析及取样方法说明;
(11) 停车程序(紧急停车和重新启动、正常停车和重新启动程序);
(12) 故障及异常情况处理程序(包括设备、电气、仪表、工艺管线、公用工程故障处理程序)。
岗位操作规程应覆盖全厂生产、生产辅助装置和公用工程系统,其主要内容应包括:
(1) 劳动保护要求;
(2) 操作前检查注意事项(包括安全、环境、相关准备);
(3) 具体操作程序和操作内容;
(4) 完成操作后的检查确认工作内容。
3 综合性技术资料:装置介绍、全厂原材料和“三剂”(催化剂、溶剂和添加剂)手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油(脂)手册、“三废”排放手册、设备手册、阀门及垫片一览表、轴承一览表及备品备件手册等资料。
6.1.3 试运行各阶段的具体技术指导文件是指在试运行活动中为指导某阶段具体工作编制的临时性技术文件,如热载体系统升温要求和注意事项,生产装置投料试车后重点岗位巡视及检查要点,有关停电的应急处理及注意事项等。