6.2 换流站广场及轨道
6.2.1 换流站运输钢轨的规格应符合设计要求,进场后应进行抽样检查,合格后方可使用。
6.2.2 材料品种和质量应符合设计要求和现行有关标准的规定。
6.2.3 胀缝的设置要符合设计要求,后期分两次填塞:第一次填至与第一次广场施工的标高相同,第二次待竣工验收后填至最终面层标高相同。
6.2.4 钢轨焊接前应制定焊接工艺评定,钢轨焊接工艺必须经过评定和认可,即现场先进行实地样品焊接,待焊接工艺评定认可后再正常施工。
6.2.5 换流变混凝土广场应平整、无裂纹,应有一定坡度、无积水,表面色差基本一致。
6.2.6 基层铺设应符合下列规定:
1 水泥混凝土施工质量检验应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定;
2 基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求和本规范的规定;
3 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,基层表面应平整,其允许偏差应符合表6.2.6的规定。
表6.2.6 基层的允许偏差(mm)
6.2.7 钢筋安装应符合下列规定:
1 钢筋进场应提供出厂合格证和产品质量证明书,并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作为力学性能检验进行现场见证取样,试验合格后方可使用;
2 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求;
3 钢筋保护层厚度应与施工图纸一致,且绑扎扎丝端头有意内倾朝下,防止露筋;
4 受力钢筋弯钩和弯折应符合设计规定,在需要设置胀缝位置处将钢筋断开绑扎。
6.2.8 混凝土面层浇筑应符合下列规定:
1 原材料材质、混凝土强度、伸缩缝及施工缝留置,应符合设计要求和现行有关标准规定。伸缩缝及施工缝留置位置准确,缝壁垂直,缝宽一致,填缝密实;
2 面层混凝土浇筑与下一层应结合牢固,表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷;
3 混凝土面层的允许偏差应符合表6.2.8的规定。
表6.2.8 混凝土面层的允许偏差(mm)
6.2.9 预埋件工程应符合下列规定:
1 焊前应进行试焊,模拟施工条件试焊应合格,试焊合格后方可正式焊接;
2 焊条、焊剂的品种、性能、牌号应符合设计要求和现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定;
3 钢筋级别应符合设计要求和现行有关标准规定;
4 预埋件安装允许偏差应符合表6.2.9的规定。
表6.2.9 预埋件安装允许偏差(mm)
6.2.10 轨道安装应符合下列规定:
1 将事先排版加工好的轨道安置就位,并将钢轨焊接部位的铁锈、油污、水分及尘土等杂物彻底清除干净,并打磨出金属光泽;
2 每道焊缝施焊完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物,发现影响焊接质量缺陷时,应清除后方可再焊,最后按照设计要求做好防腐;
3 在轨道基础遇沉降缝处,钢轨应采用跨接安装,防止由于沉降而形成的钢轨表面高低差偏大;
4 钢轨安装好后,应按照设计要求做好钢轨的接地;
5 钢轨安装允许偏差应符合表6.2.10的规定。
表6.2.10 钢轨安装允许偏差(mm)
6.2.1 钢轨作为轨道重要材料,检查其出厂合格证,同时对其几何尺寸进行抽查,报监理验收合格后方可使用。
6.2.3 整个广场建筑物和构筑物四周结合处设置胀缝,防止建筑物与广场混凝土之间产生裂缝,这里规定胀缝设置要求。同时轨道广场混凝土面层宜设置一定数量的缩缝,其长、宽不宜大于4m。
6.2.4 对首次焊接规定应进行焊接工艺评定,钢轨安装应在第一次轨道基础混凝土施工完后进行。对钢轨安装时间要求,轨道进行排版,主要保证下料长度不浪费便于焊接,安装前按照设计图纸进行排版,根据排版图确定其长度、形式,加工钢轨,应保证截面平整、顺直、无毛刺。
6.2.5 整个换流变场地采用有组织排水,主要防止广场积水,轨道间通过中间起拱将雨水排至钢轨边槽内,然后排至暗沟;轨道基础上暗沟两侧的雨水通过坡度排至排水暗沟,最后排至就近雨水口(井)内,暗沟与雨水井之间用镀锌钢管连接。
6.2.6 对基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)进行规定,以及基层的标高、坡度、厚度等允许偏差进行规定。
6.2.7 对钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计和现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定,抽取试件作为力学性能检验进行现场见证取样,试验合格后方可使用,以及对钢筋保护层厚度、连接、安装位置的偏差按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204执行,这里不再详述。
6.2.8 换流变广场混凝土宜采用二次施工,主要是防止一次浇筑可能造成混凝土裂缝,二次施工厚度根据不同工艺而确定,一般最后厚度与轨道高度相同。混凝土面层浇筑应设置一定排水坡度排至雨水井,这样广场就不会积水;面层混凝土浇筑时宜每一胀缝范围内混凝土应一次性浇筑完成,以保证广场面层混凝土成型质量,不会产生二次浇筑的接缝。
6.2.9 预埋件工程焊接用焊条、焊剂的品种、性能、牌号应符合设计要求和现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定,因为焊条、焊剂选用存在一定的对应关系。
6.2.10 对本条的规定说明如下:
1 轨道安装应进行排版,防止钢轨浪费,应对预埋件的轴线和标高进行复测并进行调整使其顶面标高一致;对焊接部位打磨出金属光泽,便于控制焊接质量。
2 钢轨的标高、间距符合要求后先点焊后正式焊接。焊接操作必须由经过焊接焊工培训并考试合格的焊工操作,焊完的焊口应及时清理。
4 钢轨安装时应按照设计要求做好钢轨的接地,否则在投入运行后设备检修时将直接影响到设备安全。
5 轨道安装前应复测其预埋件的轴线和标高,对不平者进行调整。钢轨安装偏差指标目前国标没有规定,本条是参照国外厂家的安装要求。
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